普遍應（yīng）用於輕型結（jié）構的超聲波切割工藝：現（xiàn）如今，許多（duō）行業都將減（jiǎn）重作為創新驅動（dòng）力。主要包括汽車技術、航空航天技術以及醫療技術。超聲波切割為輕型結構（gòu）中使用日（rì）益增多的材料的加工提供了良好的前提條件。
如今，通（tōng）過可更換式（shì）刀（dāo）刃能夠（gòu）實現（xiàn）不同材料的有效切割，例如玻（bō）璃（lí）纖維或碳纖維織物、發泡材（cái）料（liào）、皮革、人造皮革、橡 膠、厚紙板或紙張（zhāng）。超聲波的波頻超出聽閾，大約20kHz以上。切割（gē）所使用的頻率在 20 kHz 至 30 kHz 範圍內。由一個使刀刃以高頻振動（dòng）的壓電換（huàn）能器產生超聲（shēng）波，在共振中效果極強，同時所需功率較（jiào）小。因此，在環境的熱負荷較（jiào）低時，切出的切片十分整潔。根（gēn）本無需（xū）擔（dān）心（xīn）刀（dāo）刃上（shàng）粘附（fù）產品。此外，此工藝還具有其它優勢，因此特別適合輕型結構（gòu）中所使用材料的切割。與機械銑削相比，超聲波切割（gē）不會產生任何（hé）材料損耗。沒有碎屑；切割邊緣（yuán）光滑幹淨，因此無需進行修整。在進行水流切割等（děng）操作時無需（xū）使用切割介質。切割物也會保持幹燥整潔。切割（gē）深（shēn）度可任意調整，除（chú）此之外，超（chāo）聲波切割的噪音也小。無需采取任何防噪音保護措施。此外，與（yǔ）激光切割不同的是，切割物的表麵無法滿足特殊質量評定標準；不會形（xíng）成燒焦的切割邊緣或（huò）燃燒氣體。由（yóu）於與其它工藝相比，其購置和運行成本極低，因此超聲波切割成為了眾多輕型結構應用（yòng）所需的實用型工藝。