箱式中效過濾器維（wéi）護時有（yǒu）哪些注意事項？
箱式中效過濾器的維護操（cāo）作直接影響過濾係統的效率、使用壽命及運行安全，以下是維護過程中需嚴格遵循的（de）注意事項，按操作（zuò）流程分階段詳細說明：
強製要（yào）求：維護前必須關閉風機電源，並懸掛 “檢修中” 警示牌，防止誤啟動導致粉塵二次汙染或設（shè）備（bèi）損傷。
特殊場景（jǐng）：
醫療潔（jié）淨區需提前 30 分鍾開啟（qǐ）消毒模式（如臭氧或紫外（wài）線殺菌），停機後保持正壓送風 5 分鍾再操作。
易燃易爆環境（如化工車間）需使用（yòng）防爆工具，避免產（chǎn）生靜電（diàn）火花。
必選裝備：
防塵口（kǒu）罩（N95 及以上）：防（fáng）止吸入積（jī）塵中的微生物、化學顆粒或纖維碎屑（xiè）。
防滑手套：避（bì）免濾料邊緣劃傷（shāng）皮（pí）膚（玻璃纖（xiān）維濾（lǜ）料需戴橡膠手套）。
護目鏡：高汙染環境（如金屬加工車間）需防護粉塵飛濺入眼。
專用工具：
扭矩扳手（按設備說（shuō）明書要求力矩擰（nǐng）緊（jǐn）螺栓，避免密封（fēng）件壓潰）。
壓差表校準儀（維護（hù）後需重新校準阻力監測裝置）。
備用備件：
密封膠條（矽橡膠材質，耐（nài）溫 - 20℃~200℃，防止老化漏風）。
同型號過濾器（建議備用量（liàng）為正常更換量的 1.5 倍，應（yīng）對突發更換需求）。
標準（zhǔn）流程：
打開（kāi）過濾器箱門（先鬆固定螺栓，再緩慢開啟，防止積塵墜落）。
記錄當前阻力值（zhí）（如壓差表讀數 150Pa，與初阻力 80Pa 對比，確認是否達到更換閾（yù）值）。
沿導軌水平抽出舊過濾器（避免傾斜導致粉塵灑落，醫療場景需用密封袋包裹後取出）。
清潔要（yào）求：
用無塵布（bù）蘸取酒精擦拭（shì）過濾器框架、導軌及箱體內壁（去除積塵和微生物滋生（shēng）隱患）。
工業場景可用壓縮（suō）空氣（壓力≤0.4MPa）吹掃角落，但（dàn）需提前用塑（sù）料布覆蓋周邊設備，防（fáng）止粉（fěn）塵擴散。
密封關鍵步驟：
安裝前檢查密封膠條是否完整，若有（yǒu）斷裂需（xū）整根更換（huàn）（膠條（tiáo）壓縮量需達到 30%-50%，即安裝後厚度從 10mm 壓（yā）縮（suō）至 5-7mm）。
過濾器與框架需緊密貼合，用手輕晃無鬆動，縫隙處用密封膠填充（矽酮密封（fēng）膠需（xū） 24 小時固化後再（zài）啟動（dòng）係統）。
發（fā）現破損：
若濾料局部破損（麵積＜5cm²），可用專用修補（bǔ）膠帶（耐高溫鋁箔膠（jiāo）帶）粘（zhān）貼修複，臨（lín）時延長使用周期（不超過 1 個月）。
若破損麵積較大或框架變形，必須立即更換，避免未過濾空氣短路。
漏風測試：
手持煙霧發生器貼近過濾器邊緣，觀察煙霧是否被吸入箱體（正（zhèng）常應無明顯偏（piān）移）。
若發現煙（yān）霧泄（xiè）漏，需重新檢查螺栓扭矩（標準力矩（jǔ）通常為 8-12N・m）或（huò）更換密封（fēng）膠條。
化學汙染場景：
處理（lǐ）酸性氣體（如 SO₂）後，過濾（lǜ）器框架可能殘留腐蝕物（wù），需用 3% 碳酸氫鈉溶液中和清洗，再用清水擦拭。
吸附 VOCs 的活性炭濾料更換時，需佩戴防毒麵具（濾毒罐型號根（gēn）據汙染物種類選擇，如有機蒸氣型（xíng） P-A-1）。
必測項目：
啟動係統後觀察 30 分鍾（zhōng），確認風機電（diàn）流、風量是否恢複正常（cháng）（如原風量 10000m³/h，允許偏差 ±5%）。
記錄新過濾器初阻力（如 85Pa），並與設備說明（míng）書對比（bǐ），偏差超過 15% 需檢查安裝是（shì）否到位。
記錄模板：
維（wéi）護日期
過（guò）濾器型號（hào）
更換前阻（zǔ）力 (Pa)
更換後阻力 (Pa)
累（lèi）計運行時間 (h)
維護人員
異常情況備注
2025.06.27 ZX-600 180 90 4500 張三 密封膠條老化更換
廢棄物處理：
普通纖維濾料裝入工業垃圾袋，交由環衛部門處理（lǐ）；含活性炭或化學濾料需（xū）貼 “有害廢棄物” 標簽，交（jiāo）由（yóu）有資質的危廢處理公司（如 HW49 類）。
維護工具使用後需清洗消毒（醫療場景用 75% 酒精擦拭，工業場景用柴油（yóu）去除（chú）油汙）。
