無隔（gé）板過濾器的工作（zuò）原理是什麽？

無隔板過濾器是空氣淨化係統中常用的過濾設備，其工作原理基於空（kōng）氣動（dòng）力學（xué）、過濾（lǜ）材料（liào）的（de）攔（lán）截作用以及（jí）結構設計對氣流的引導，通過多層（céng）過濾（lǜ）機製實現對空氣中顆粒物的高效捕捉。具體可從（cóng）以下幾個方麵詳細理解：

一、核心過濾機製：多層攔截顆粒物

無隔板過濾器的濾料（liào）（如玻璃纖維、PP 聚丙烯（xī）、合成纖維等）是實現過濾的核心（xīn），其工作（zuò）依賴於多種過濾效應的共同作用，針對不同粒（lì）徑的顆（kē）粒物發揮不同（tóng）作（zuò）用：

攔截效應（直接截留）
當空氣中的顆粒物（wù）直徑大（dà）於濾料（liào）纖（xiān）維之（zhī）間的間隙時，會被纖維直接阻擋，無法（fǎ）通過濾（lǜ）料，如同篩子（zǐ）過濾較大顆粒一樣。這種效應主（zhǔ）要（yào）針對較大粒徑的顆粒（lì）物（通常大於 1μm）。

慣性碰撞效應（yīng）
空氣（qì）中的顆粒物具有一定慣性，當氣流繞過濾料纖維時，較大或較重的顆（kē）粒（lì）因慣性無法跟隨氣流轉彎，會撞（zhuàng）上纖維表麵並被吸附。這（zhè）一效應對（duì）中等粒徑顆（kē）粒（0.5-1μm）作用顯著，且氣流速度越快，慣性碰撞效果越（yuè）強。

擴散效應（布朗運動）
對於微小顆粒（通常小於 0.1μm），由於空氣分子的熱（rè）運動（dòng），顆粒會做無規則的布朗運（yùn）動（dòng），增加了與濾料纖維接觸的概（gài）率，從而被纖維吸附。這種效應在低（dī）氣流速度下更明顯，與慣性碰撞形成互補。

靜電吸附效應（針對帶靜電濾料）
部分無隔板過濾（lǜ）器的濾料（liào）（如（rú） PP 聚丙烯纖維）經過特（tè）殊處理帶有靜電，當帶電（diàn）顆（kē）粒物經過時，會被靜電（diàn）引力吸（xī）附在濾料表麵；即使（shǐ）是中性顆（kē）粒，也可（kě）能因（yīn）感應帶電（diàn）而被吸附，進一步提（tí）升對微小顆粒（lì）的過濾效率。

重力沉降效應
較大（dà）、較重（chóng）的顆粒在重力作用下會自然沉降到濾料表麵，雖然在（zài）無隔板過濾器中（zhōng）不是（shì）主要機製，但（dàn）對大顆粒（如 5μm 以上（shàng））有輔助過濾作用（yòng）。

二、結構設計對過濾效率的強（qiáng）化（huà）

無隔板過（guò）濾器的 “無隔板” 設計是其區別於有隔板過濾（lǜ）器的關鍵，這一結構通過熱熔膠分隔濾料，形成密（mì）集（jí）的褶皺結構，間接提升了過濾性（xìng）能：

增加（jiā）過濾麵積：濾料被折疊成均勻的褶狀（zhuàng），在有限的體積內（nèi）大幅（fú）增加了（le）與空（kōng）氣接觸的麵積，既提高了容塵量（延長使用壽命），又降低了氣流阻力（保證通風效率）。

均勻氣流分布：熱熔膠作為分隔物，使每個褶皺之間的間距一致（zhì），確保（bǎo）氣（qì）流均勻穿過濾料的每一部分（fèn），避免局部氣流過快導致的（de）過濾效率（lǜ）下降。

緊湊結構設計：無隔板的特點（diǎn）讓過濾器體積更小巧，節省安裝空間（jiān），同時減少氣流繞流（liú）造成的能量損失。

三、整體工作流（liú）程

空氣進入：含塵空氣在風（fēng）機作用下進入過濾器，氣流通過過濾（lǜ）器的邊框（如鋁框、塑膠框）形成（chéng）的通道，均勻流向濾（lǜ）料。

多層過濾：氣流穿過褶皺狀的濾料時，不同粒徑的顆粒物分別通過攔截、慣（guàn）性碰撞、擴散、靜電吸附等效應被濾料捕獲。

潔淨空氣輸出：去除顆粒物後的潔淨空氣從過濾器另一側排出（chū），進入後續（xù）的通風管道或室內空間。

容塵與阻力變化：隨著（zhe）濾（lǜ）料上積累的灰塵增多，過濾（lǜ）阻力逐漸上升，當阻力達到設定值時，過濾器（qì）需要更換（huàn）以保證係（xì）統正常運行。

總結（jié）

無隔板過濾器的工作（zuò）原（yuán）理是 **“材料過濾機製” 與 “結構（gòu）優化（huà）設計” 的結合 **：濾料通（tōng）過多種物理效應捕捉顆粒物，而無隔（gé）板（bǎn）的褶（zhě）皺結構則通過增加麵積、均勻氣流等方式，在高效（xiào）過濾的同（tóng）時保持低（dī）阻力和長壽命，廣泛適用於潔淨室、空調係統、電子（zǐ）廠房等對空氣潔淨度有要求的場景。