藥廠GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

藥廠GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技（jì）術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了（le）使工（gōng）程項目，工程安裝（zhuāng）人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風口和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟（shú）悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。1 送風（fēng）口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀（dāo）口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處（chù）於（yú）同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整體需要調節平整。其次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢（jiǎn）漏測試（shì），而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過（guò）濾紙（zhǐ）與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中（zhōng）已經發現（xiàn）。因此（cǐ），很有必（bì）要（yào）對（duì）灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於普通高（gāo）效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

3.2 正確的安裝方法

（1）安裝時必須2人（大規格的需要2人以上）配合進行安裝（zhuāng）。

（2）安裝人員應帶（dài）專用手套，避免汙染過濾器表麵。

（3）箱（xiāng）體（tǐ）上設固定限位裝置。

（4）過濾器應舉（jǔ）過頭，水平而緩慢地沿（yán）限位裝置向上推，切入液槽位置。

（5）固定（dìng）過濾器時，收緊螺母受力要均勻和對稱。

(6)對於百（bǎi）級框上的（de）液槽過濾器安（ān）裝， 因其為（wéi）上裝式，較為容易(注意：框架上必須同樣（yàng）加設限位裝置)。

3.4 特別注（zhù）意點

(1)嚴禁將過濾器切（qiē）入刀架後，再在水平方（fāng）向，強行平移或轉動，調整位置。

(2)在沒有限位裝置的情況下，嚴禁將過濾器， 以上下反複切入刀口的方（fāng）式來調整安裝（zhuāng）位置。

(3)安裝過程中已拆下的過濾器需再次安裝時，需對液槽部分進行修複處理（lǐ）。實踐證（zhèng）明，插過刀口的液槽（cáo）縫隙能滲水， 自然就有泄漏的隱患了（le）。