高（gāo）效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原（yuán）因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解（jiě）。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器過濾效（xiào）果（guǒ）的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達（dá）不到（dào）要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫（féng）處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊（biān）框上有密（mì）封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密（mì）封條，沒（méi）有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接（jiē）頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對（duì）原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵（chén），做出的過濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器（qì）漏（lòu）點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器（qì）檢驗（yàn）台放在潔（jié）淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時（shí）要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司（sī）或（huò）用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參（cān）與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不（bú）合格。高效過（guò）濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵（dǔ）膠的方法，因（yīn）為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用，像一（yī）般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察（chá）到（dào），隻有（yǒu）經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別（bié）地方（fāng）損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題（tí）。如果使（shǐ）用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原（yuán）材（cái）料本身（shēn）原因

1）濾（lǜ）材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料（liào）發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使（shǐ）用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若（ruò）渦流（liú）存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高（gāo）效（xiào）過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料（liào）破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容（róng）易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾（lǜ）器（qì），超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器