稱量罩|負壓稱量罩
稱量罩也稱（chēng）為（wéi）負壓（yā）稱量罩（zhào）或（huò）者稱量（liàng）室，主要包括負（fù）壓（yā）稱（chēng）量罩（zhào）和活性炭稱量罩兩種，負壓稱量罩主要用於製藥、微生物（wù）研（yán）究和科學實驗等場所專用的局部淨化設備,活性炭稱量罩則主要用於水針車間活性（xìng）炭稱量專用的（de）局部淨化設備，稱量罩可以提供一種垂直單向氣流,部分潔淨空氣在工作區循環，部分排出至（zhì）附近區域，使工作區產生負壓，防止交叉汙染，它能控製工作區的粉塵及塵埃不擴散到操作區（qū）外，保障操作人員（yuán）不吸入所操作的物品，保證工（gōng）作區（qū）的高潔淨度環境。
稱量操作區（qū）域由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要（yào）求進行設（shè）計。
稱量室內空（kōng）氣經初效過濾器、由離心風機壓入靜壓箱，在經高效過濾器後從氣（qì）流擴（kuò）散送風（fēng）單元出風麵吹出，潔淨空氣以均勻的斷麵風速流經工作區，從（cóng）而（ér）形成高潔淨的工作環（huán）境。中心（xīn）稱量罩（zhào）的操（cāo）作（zuò）區域維持（chí）在負壓狀態，排出10%的循環（huán）空氣。中心稱量小室的空氣經過兩級過濾係統（高效過濾器（qì）除去99.99%的顆（kē）粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環，設計符合藥廠GMP要求。
稱量罩用途：
可在（zài）稱量罩設備（bèi）中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止（zhǐ）粉塵、試劑對人體的吸入危害（hài），還避免粉塵、試劑的交叉汙染，保護外界環境及（jí）室內人員的安全。
稱量罩（zhào）結（jié）構：
稱量罩采用（yòng）304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板內部圓弧角連接（jiē），無死角，保證工作區域的密封（fēng）性（xìng）和整潔美觀。
負壓稱量罩采用（yòng）模塊（kuài）式設計，現場組裝（zhuāng）拆卸方便。由初效（xiào）＋風機箱高（gāo）效過濾器（qì）＋均流膜（mó）組成。
稱量罩由工作（zuò）區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分組裝而成。控（kòng）製麵板位於設備內（nèi）部工作區正麵，控製麵板采用西門子觸摸屏變頻器（qì）控製係統，可（kě）以控製風機起停，調（diào）節風機頻率，調整工（gōng）作區需要的風速（當設備安裝使用後，需由專門人員調節頻率）。
稱（chēng）量罩（zhào）並（bìng）顯示初效過濾器，高效過濾器，均流（liú）膜的壓差，風速和溫濕度，另外配置塵埃粒子監（jiān）測係統（tǒng），實時監測動態潔淨度（dù），起到潔淨（jìng）度參照作用，同時還對風速（sù）和壓差，潔淨度等異常報警。壓差表是用來測量過濾器不同時期的（de）壓力，為稱量罩提供持久的性能指示。
初效根據使用情（qíng）況需定期清洗。在回風夾道裝（zhuāng）有四個壓差傳感器，對應專門的均流膜，初，高效過（guò）濾器（qì）的阻力（lì），並在觸摸屏內（nèi）顯示出來。當過濾器壓差超出範（fàn）圍時，在觸摸屏上有顯示報警，同時在自控箱箱上有聲（shēng）音報警（jǐng）。
稱量罩/稱量（liàng）室可選功能：
配（pèi）電櫃單獨設（shè）置；
液晶屏/觸摸屏控製；
具有低（dī）風速（sù）報（bào）警，超壓差、超溫濕度報警功能；
配USB接口，數據可導出（chū）打印；
增加溫濕度（dù）調節功能，調節溫濕度；
配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；
采用PLC控（kòng）製係統，風（fēng）速自動恒定，具有風速、
壓差、溫濕度顯示；
稱量罩/稱量室（shì）產品型號(GZZJ-CS1200)
外型（xíng）尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內部（bù）尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外箱整體材質（zhì）：：SUS304不鏽鋼板；
高效（xiào）過（guò）濾器：鋁框（kuàng）液槽高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；
淨化等級：CLASS 100@0.5UM；
控製方式：手動開關（guān）控製（zhì）/觸摸屏全自動控（kòng）製；
額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；
潔淨等級：100級；
額定功率：0.65KW；
平均照度：》400LUX；
進口變頻器：調速（sù）（調（diào）節（jiē）頻率）；
稱量罩/稱量室保護對象：
保護（hù）藥品
保護操作人（rén）員
保（bǎo）護環境（jìng）
注:可根據客戶要（yào）求製作非標產品。
可（kě）選（xuǎn）配（pèi）件: 1、風速傳感器；2、壓差傳感器；3、變（biàn）頻器；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高分子均流（liú）膜。
