鞍山超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微（wēi）生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔（jié）

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙（wū）漬和可能的（de）微生物殘留。

若（ruò）操作中發（fā）生液體潑（pō）濺，需（xū）立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注（zhù）意事（shì）項：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作台（tái）風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並（bìng）達到（dào）潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避（bì）免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使（shǐ）用（yòng）≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源（yuán），佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆（chāi）卸舊過（guò）濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除（chú）表麵（miàn）灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需（xū）及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查（chá）原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專（zhuān）業人員檢修（xiū）。

電（diàn）路（lù）與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢（jiǎn）查電源線（xiàn）、插座及開關的安（ān）全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心（xīn），暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為（wéi）過濾器泄漏或（huò）操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業（yè）人員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護台（tái）賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排風管道（dào）是（shì）否有腐蝕性（xìng）殘（cán）留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或（huò）防腐處理。