安順超淨工作台

超淨工作台（tái）的維（wéi）護保養直接關係（xì）到（dào）其潔（jié）淨性能（néng）和（hé）使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點（diǎn）和操作（zuò）建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須（xū）清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結（jié）束後，開啟（qǐ）紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需（xū）關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每年（nián）檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨（jìng）度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期（qī）一般為6-12 個月（yuè））。

作（zuò）用（yòng）：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若長期不維（wéi）護，可能導致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原（yuán）因（yīn）。

定期（每季度（dù））檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監（jiān）測

1. 定（dìng）期微生物采樣（yàng）檢測（cè）

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（dú）（如用（yòng）過氧化（huà）氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否（fǒu）為（wéi）過濾器泄漏或操作不（bú）當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生（shēng）病原菌泄漏（lòu）或培（péi）養基（jī）汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒（dú），必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測（cè）報告（gào），確保更換的（de）濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台（tái）

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半（bàn）年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月（yuè）用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注（zhù）排（pái）風口附（fù）近（jìn）環（huán）境（jìng）清潔，避免室外（wài）灰（huī）塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需（xū）定期（qī）檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐（fǔ）處理。