安陽高（gāo）效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固，有（yǒu）無鬆（sōng）動、變（biàn）形或（huò）傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無（wú）明顯縫隙（xì）。

檢查過濾（lǜ）器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞（huài）。若發現問題，需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風（fēng）速檢測

使（shǐ）用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點（diǎn），一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確（què）地（dì）了解送風口的（de）風速分布情況。

將（jiāng）測量結果與設計風速進（jìn）行對比（bǐ），允許偏（piān）差通常在（zài）設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內（nèi）。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻力變（biàn）化或風（fēng）機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管（guǎn）內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差應（yīng）符合相關標準要求（qiú），一（yī）般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不（bú）符合要求，需檢（jiǎn）查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞（sāi）或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓（yā）差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓（yā）差應與（yǔ）過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓差的變（biàn）化情況。如果壓差（chà）上（shàng）升過快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係（xì）統存在其他異常；若壓差過（guò）小，可能是過濾器安裝有泄漏（lòu），導致部分空氣未經過（guò）濾直接通（tōng）過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與相應的潔淨度等級標（biāo）準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風（fēng）口，若（ruò）要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超（chāo）過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問（wèn）題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測（cè）。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置（zhì）在送風（fēng）口上遊，在送（sòng）風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢（jiǎn）測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾（lǜ）器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更換相關部件。