保定高效（xiào）送風口

高效送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下（xià）方法進行檢測（cè）：

外（wài）觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確（què）保其（qí）與送風口框架緊（jǐn）密貼（tiē）合，周邊密（mì）封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框（kuàng）架無損壞（huài）。若發現（xiàn）問（wèn）題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測（cè）

使用風速儀（yí）在送風口處均（jun1）勻選取多（duō）個測量（liàng）點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各（gè）點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若（ruò）風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統阻力變（biàn）化或風機故障等原因導致，需要進一步排查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩或通（tōng）過測量風管內的風速結合風管截麵積來計（jì）算風量。

對（duì）比實測風量與設計風（fēng）量，其偏（piān）差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若（ruò）風量不符合要求（qiú），需檢查係（xì）統（tǒng）是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運（yùn）行是否正常等問題。

壓（yā）差檢測

通過送風口安（ān）裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在（zài）係統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差（chà）上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導（dǎo）致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用（yòng）粒子（zǐ）計數（shù）器對送風口（kǒu）下遊的空（kōng）氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度（dù），如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果（guǒ）與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對比（bǐ），例如，對（duì）於潔淨（jìng）室的高（gāo）效送風口，若（ruò）要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊（yóu）用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間（jiān）、過濾器與（yǔ）框架之間或框架（jià）與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封（fēng）部件，進行密封（fēng）處理或更換相關（guān）部件。