保（bǎo）定超淨工作台（tái）

超淨工（gōng）作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽（shòu）命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維護要點和（hé）操作（zuò）建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如（rú）無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁（bì）、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液（yè）體潑濺，需立（lì）即（jí）用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不（bú）鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避（bì）免氣流（liú）擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使（shǐ）氣流穩定並達（dá）到潔淨度要（yào）求（尤其是（shì）循環風式（shì）設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免（miǎn）在（zài）操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高（gāo）效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料（liào）等堵塞回風（fēng）口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差（chà）表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境（jìng）中（zhōng）檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口（kǒu）罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽（shòu）命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機（jī）性能測試：

每（měi）月用風速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全（quán）檢查：

每年（nián）由電工檢查電源（yuán）線（xiàn）、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測（cè）

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合（hé）格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不（bú）同類（lèi）型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察（chá）回風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注排風口附近環（huán）境清（qīng）潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（guàn）（如排風（fēng）口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是（shì）否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。