北(běi)海高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪(nǎ)些
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- 發布(bù)日期:2020/06/13
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關於(yú)高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三(sān)種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過(guò)濾器檢(jiǎn)測不合格(gé)的因素是影響高(gāo)效空氣過濾器(qì)過(guò)濾效果的很重要的因素 ,風速越高(gāo)過濾效率,原材料(liào)本身原因濾(lǜ)材本身效(xiào)率低。如果濾材本身(shēn)的效率達不到要求(高效(xiào)濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率(lǜ)≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量(liàng)要符合(hé)標(biāo)準要求。密封(fēng)缺陷,濾(lǜ)材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這(zhè)種漏(lòu)風引起的。
這種情(qíng)況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯(xiǎn)缺陷。過濾器密封膠條(tiáo)接縫處漏風。
許多高效過(guò)濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風(fēng)現象。有(yǒu)些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有(yǒu)漏風問(wèn)題。
如果使用有接頭的膠條(tiáo),接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是(shì)高效,實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔(gé)板高效過(guò)濾器,若(ruò)是紙製隔板,且(qiě)對原(yuán)料控製(zhì)不(bú)嚴,紙隔板有發塵的風險(xiǎn)。濾(lǜ)材生產環境差,濾材本身帶大量可(kě)能脫落的粉塵(chén),做出的(de)過濾器也可能發塵。
值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身(shēn)的問題出廠檢測時,若使(shǐ)用掃描檢測方法,過濾器(qì)出風麵(miàn)可(kě)能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦(wō)流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你(nǐ)就無法判定粉塵是來自過濾(lǜ)器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將(jiāng)好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了(le)排除渦流造成的誤判,將過濾器檢(jiǎn)驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方(fāng)麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個(gè)案例。
終端客戶是個著名重點實(shí)驗室,那個實驗(yàn)室要求工程承包安裝前逐台(tái)檢驗過濾器。承包(bāo)商做了個(gè)簡易掃(sǎo)描測(cè)試(shì)台,過濾器怎麽檢(jiǎn)驗都不合格。
經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋,他(tā)們也懷(huái)疑到渦流,他們將過濾器(qì)出風麵用(yòng)個長管道罩起(qǐ)來,那管道加(jiā)到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完(wán)畢,有(yǒu)時要在現(xiàn)場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己(jǐ)的事,但過濾器廠家經常被(bèi)要求參與。此時,渦流(liú)也是個令人頭(tóu)疼(téng)的問題,稍不小心,也可能將好的(de)過濾器判廢。
很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃(nóng)度(dù)來判(pàn)斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過(guò)大(dà),即使過濾(lǜ)器效率合格,也可能因下(xià)遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾(lǜ)器密封問題有時,高效過濾器與(yǔ)外結構接觸部分密封不嚴,造(zào)成泄漏。
這不是過(guò)濾器本身質量問題(tí),而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高(gāo)效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表(biǎo)明,一旦接觸部分密封不好,越堵膠(jiāo)它越漏,你可能永遠堵不嚴(yán)。
過濾器(qì)的(de)密封應由密封結構本身保證(zhèng),結(jié)構不(bú)好,應去處理結構缺陷。
如果那個(gè)有缺陷的結(jié)構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問(wèn)題而不是過濾器元件的問題(tí)。高效過(guò)濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器(qì)出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可(kě)投入使用,像一般的正規(guī)上(shàng)規模廠家比較這方麵就做得比較突出,高效(xiào)過濾器的測試有出廠檢(jiǎn)測和現場檢測,在這(zhè)兩個測試過程中,過濾器(qì)不達標的原因(yīn)可能(néng)有以下幾點
高效(xiào)空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂(liè)或受輕微損傷。肉眼很容(róng)易觀察到濾料破損,少量破(pò)損的修複比較容易,這種修複(fù)最好在過濾器生產廠(chǎng)進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過(guò)測試(shì)台的檢測(cè)才能查出。
2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因(yīn)素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要(yào)求。
3)密封缺陷,濾材(cái)與過(guò)濾器(qì)外框結合部位(wèi)漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是(shì)這種漏(lòu)風(fēng)引起的。這種情況多(duō)數可以(yǐ)修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫處(chù)漏風。許多高效過濾器的(de)邊框上有密(mì)封膠條。有時接口處理(lǐ)不(bú)好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場(chǎng)發泡的聚氨酯密封條,沒有接(jiē)縫,也(yě)就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好(hǎo)做成迷宮形式。
二、原材料本(běn)身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材(cái)本身的效率(lǜ)達不到要求(高效(xiào)濾材的定(dìng)義:在5.3cm/s風(fēng)速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這(zhè)道理誰都明白,可市場上確實有些標明是(shì)高效,實際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有(yǒu)隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙(zhǐ)隔板有(yǒu)發塵的風(fēng)險(xiǎn)。濾(lǜ)材生(shēng)產環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫落(luò)的粉塵,做出的(de)過濾器也可能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法(fǎ)檢驗出(chū)這類發塵。
高效空(kōng)氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方(fāng)法,過濾器出風麵可能有渦流,周(zhōu)邊粉(fěn)塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯(kěn)定出(chū)現粉塵(chén)超標,此時,你就無法判定粉塵(chén)是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操(cāo)作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢(jiǎn)驗台放在潔淨室。國內廠(chǎng)家沒那麽奢侈,我(wǒ)們隻好在排(pái)除渦流方麵想辦法。
2)很多情況下,過濾(lǜ)器安裝後,人們用(yòng)下遊粉塵(chén)濃度來(lái)判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃(nóng)度偏高而被誤判為(wéi)不合格。
高效過濾器由於使用(yòng)場(chǎng)所要求(qiú)嚴格,過(guò)濾器出廠前必須經過逐台(tái)檢(jiǎn)測(cè),合格後(hòu)方可投入使(shǐ)用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在(zài)這(zhè)兩(liǎng)個測試過程中,過濾器不合(hé)格(gé)的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查(chá)出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察(chá)到濾料破損(sǔn),少量破(pò)損(sǔn)的修複比較容(róng)易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查(chá)出。過濾器製(zhì)造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分(fèn)別為無隔(gé)板高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器(qì),超(chāo)高效過濾(lǜ)器,DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式(shì)高效過濾器(密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過(guò)濾器)ULPA超高效過濾器
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