畢節DOP高效送風口
帶(dài)DOP檢漏高效過濾器(qì)送風口
高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於等於(yú)0.3um粒子的捕集效率在99.97% 以上的過濾器,通常作為製藥(yào)企業潔淨(jìng)車間的末(mò)端過濾(lǜ)裝置,用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和保(bǎo)持設計的潔淨級(jí)別在一定程度上與高(gāo)效過濾器的性能及其安裝有關。因此對(duì)潔淨車間的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測試,確保其符合要求,是保證(zhèng)車間潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無(wú)菌藥品生產指南中也指(zhǐ)出在高效過濾器安裝後應進行檢漏測試,以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器(qì)濾材等處的密封性,對於無菌(jun1)製劑生(shēng)產車間應定期進行高效過(guò)濾器的檢漏(lòu)試驗。
高效過濾器檢(jiǎn)漏目的
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢(jiǎn)測,出廠時附有濾器過濾效率報告單(dān)和合格證明。對製藥(yào)企業來說,高(gāo)效過濾器檢漏是指高效過濾器及其係統安裝後的現場檢漏,主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞(huài),如框架密封、墊圈(quān)密封以及過(guò)濾器構架上的漏(lòu)縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接(jiē)部位等處的密封(fēng)性,及時發現(xiàn)高效(xiào)過濾器本身及(jí)安裝(zhuāng)中存在的缺
陷,采取相應的補救措施(shī),保證區(qū)域的潔淨度。
DOP 檢漏法原理
高效(xiào)過濾器(qì)的檢漏通(tōng)常(cháng)采用DOP發生器在濾器上遊發塵,使(shǐ)用光度計(photometer)檢測濾器上下遊氣溶膠濃(nóng)度來判定濾器是否有泄漏(lòu)。發塵的目的是因高效(xiào)過濾器上遊塵粒(lì)濃(nóng)度較(jiào)低(dī),僅用粒子(zǐ)計數器在不發塵的(de)情況下檢測,較難發(fā)現有泄漏,需補充發塵(chén)才能明顯(xiǎn)、容易地發(fā)現泄漏。
檢測儀器有兩種,一(yī)種是氣溶膠光度計(jì),另一種是粒子計數器,高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計(以下簡稱光度計),是一種前散射線性光(guāng)度(dù)計,它由真空泵、光(guāng)散射室、光電(diàn)倍增(zēng)管、信號處理轉換器(qì)和微處理器等組成。其工作原理是:當氣流被真空泵抽至(zhì)光散射室時,其中的顆粒物質散射光線至光電倍增(zēng)管。在光電倍增管中,光被(bèi)轉(zhuǎn)換成電信號,此信號經放大和(hé)數字化後由微處理器分析,從而測定散射光的強度。通過與參比物質產(chǎn)生的信號的對比,可以直接測量氣體中顆粒物質的質量濃度,因(yīn)此其用途十分廣泛。而粒子計數(shù)器,它(tā)的測試值反映的是氣(qì)流中粒子(zǐ)個數的濃度!粒" #$ 並規定粒(lì)徑範圍,其靈敏度較高,對所有塵源氣溶膠適用,選擇餘地(dì)較大,但在高(gāo)效過濾器檢漏中較少使用,兩(liǎng)種儀器測試結(jié)果(guǒ)難以定量對(duì)比。
高效過(guò)濾器DOP檢漏(lòu)法檢測方法
確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏,必須在現場對以下幾處進(jìn)行測試:過濾器的濾材;過(guò)濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器(qì)框架的密封墊(diàn)和過濾器組支撐框架之(zhī)間;支(zhī)撐框架和牆壁或頂(dǐng)棚之間(jiān)。
DOP檢漏的材料、儀器有:塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。
我公司(sī)使用的氣溶膠發生器為(wéi)ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生(shēng)器(qì),它直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下, 氣流速度(dù)為50~2025f3/min時,可產(chǎn)生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用(yòng)的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計,動態測量(liàng)範圍為0.00005~120ug/L,采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。
在待測HEPA上遊一側引入PAO氣溶膠
對(duì)於HVAC係統中(zhōng)的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時(shí)時的濃度均勻,可將氣溶膠直接從係(xì)統風機的負壓一側(cè)引(yǐn)入,如要從風管中引入,則應(yīng)在距HEPA至少10倍風管直徑處引入,並盡量減少拐彎(美國環(huán)境(jìng)科學和技術學會)。一般情(qíng)況下,保持上遊(yóu)氣溶膠(jiāo)達(dá)到要求濃度,且濃度波動(dòng)在一定(dìng)範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA,氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引(yǐn)入。
氣(qì)溶膠光度計初始化、設定100%、0%參比標準值(zhí)
按照氣(qì)溶膠光度計操作要求進行初始化、設定報警值。將(jiāng)UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連,測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節(jiē)發生的氣溶膠濃度,使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。
掃描檢漏卸下(xià)HEPA的散流板(bǎn),對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜(jìng)壓箱之間的密(mì)封進行(háng)掃描。掃描時采樣頭距(jù)濾器麵約1英寸(約2.54cm),掃描速度(dù)不超(chāo)過5cm/s。掃描按直線來回往複(fù)地進行,線條(tiáo)間應重疊。檢測過程中,若有報警聲(即(jí)%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%),表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏(lòu)或緊固以(yǐ)後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為(wéi)5min 左右,在測(cè)試的過程中,應經常確認上遊氣溶膠的濃度,注意(yì)在檢測過程中應帶(dài)防護麵(miàn)罩和防護眼罩。
高效過濾器DOP檢漏(lòu)法結(jié)果判定及處(chù)理
高效過濾器泄(xiè)漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢(jiǎn)測過程中, 所有點的(de)%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%,則判該HEPA合格,若有(yǒu)一處%超過0.01%,則判為不合格(gé),並將該點標記出來,需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏(lòu)處允許用專用膠水修補,但是單個泄漏處的(de)麵積不能大於總麵積的1%,全部泄漏處的麵(miàn)積不能大於總麵(miàn)積的5%,否則必須更換。
氣溶膠光度計與粒子計(jì)數器
檢測儀器可使用氣(qì)溶膠(jiāo)光度計或粒(lì)子計數器。粒子(zǐ)計數器檢測的是(shì)粒子的數量分布,常以“粒/ L” 單位表(biǎo)示,而(ér)光度計(jì)檢測的是粒子的(de)質量濃度,以“mg/L”表示。最多數量分布的粒子與最大濃度分布的粒子並不處於同一粒徑,因為粒徑與重量(liàng)成三(sān)次方的關係,大(dà)粒徑的粒子在濃度分布中占有較大的比(bǐ)重。因此(cǐ)在檢(jiǎn)測濾器效率(lǜ)時,使用粒子計數器和光度計得到的(de)結果會有(yǒu)差別。與粒子計數(shù)器
相比,光度計靈敏度及精度稍差,因此不用來檢測H13級以上的高效過(guò)濾器(qì)及超高效過濾器。對於製藥企業高效過濾器的現場(chǎng)檢漏而言,因光度計使(shǐ)用方便、檢測結果易於判斷、對泄漏檢測比較敏感而得到(dào)廣泛應用。
檢漏標準
在檢漏結果(guǒ)的判定上,不同的標準也有(yǒu)所差異。美國IEST-RP-CC034規(guī)定C、. D級高效過(guò)濾器現(xiàn)場檢漏(lòu)透過(guò)率0.3um,光度計掃描檢漏法)為0.01。歐盟(méng)EN1822規定檢漏測試隻要被測過濾器的局部(bù)透過率(lǜ)不超過規定的局部(bù)值便為合格,H13 級(jí)高效過濾器對(duì)應的局部(bù)透過(guò)率為0.25%,但(dàn)要注意這裏的透過率(lǜ)是以0.3um 單分散相DOP測(cè)試得出的。我國在(zài)“潔淨廠房設計規範GB50073-2001及高效空氣過濾器GB13554-92”中關於已(yǐ)安裝過濾器的泄漏測試,規(guī)定使用(yòng)大氣塵或其它氣溶膠,采用(yòng)粒子計(jì)數器測(cè)得泄漏濃度,對於高效(xiào)過(guò)濾器,穿透(tòu)率不應大於(yú)過濾器出廠合格穿透率(lǜ)的4 倍。對於製藥(yào)企業HEPA 的檢漏測試,在(zài)實際(jì)測試中,若有泄漏,光度計數值會明顯升高,易於判(pàn)斷(duàn),高(gāo)效過濾器泄(xiè)漏率標準定為(wéi)小於等於0.01%並(bìng)不(bú)影響實際泄漏的檢測。