常德高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些（xiē）

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要（yào）的因（yīn）素（sù） ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多（duō）數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多（duō）數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如（rú）果使用有（yǒu）接頭的膠條（tiáo），接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白（bái），可市場上（shàng）確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險（xiǎn）。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的（de）粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好（hǎo）過濾器（qì）判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦（bàn）法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭（tóu）疼的問（wèn）題，稍不小心，也（yě）可（kě）能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾器效率（lǜ）合（hé）格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有（yǒu）時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過（guò）濾（lǜ）器的密封應（yīng）由密封結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾（lǜ）風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格（gé），過濾器出廠（chǎng）前必須（xū）經過（guò）逐台檢測，合格後方（fāng）可（kě）投入（rù）使（shǐ）用，像一（yī）般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下（xià）幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的（de）檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會（huì）損壞濾材。如果隻是（shì）個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修（xiū）複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造（zào）成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明（míng）白，可市（shì）場（chǎng）上確實有些標明是高（gāo）效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾（lǜ）材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔（gé）板有發（fā）塵的風險。濾材（cái）生產環境（jìng）差（chà），濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下（xià），過濾器安裝（zhuāng）後（hòu），人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此（cǐ）時即使（shǐ）過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不合格的（de）原因可能有以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到（dào），隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器