常德負壓隔離病房高效過濾器
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- 發布日期:2020/12/10
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由於新冠(guàn)病症(zhèng)前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速(sù)擴散後對人們(men)的健康造成很大危害。據(jù)世界衛生組織公布的統(tǒng)計數字表(biǎo)明,截至2003 年8 月7 日,全球(qiú)累計SARS病例共(gòng)8422 例,涉(shè)及32 個國家和(hé)地區,其中SARS 死亡人數(shù)919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不(bú)但給世界各國人民身心帶來(lái)了巨(jù)大的傷害,而(ér)且也給我國造成了上百(bǎi)億元的經濟損失,有(yǒu)必要引起重視,避免(miǎn)再次發(fā)疫情(qíng)爆發之後,全(quán)國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步(bù)於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波(bō)紋隔板的高效空氣過濾器通過(guò)鑒定,標(biāo)誌了我國(guó)潔淨技術正式(shì)起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹(gàn)潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根(gēn)據技術發展,推出相關規範的(de)新(xīn)版本或者意見征求稿(gǎo)。近幾年我國對傳染疾病防(fáng)治問(wèn)題的十分(fèn)重視,我國的潔淨病房、隔離病房技(jì)術的發展十分迅速。
70 年代,我國試(shì)製成功潔淨室配套的淨化(huà)設備,淨化設備的生產在國(guó)內形成了初步的規模與布(bù)局,我國先後設計製(zhì)造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗(chuāng)、餘壓閥等相關設備(bèi)。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要(yào)作用,為日後國家標準的製定奠(diàn)定(dìng)了基礎。
1984 年12 月我(wǒ)國頒發了《潔淨廠房設計規(guī)範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修(xiū)訂(dìng)版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年(nián)我國頒發了《潔(jié)淨室(shì)施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美(měi)國疾病預防和控(kòng)製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防(fáng)止結核分支杆菌(jun1)傳播指南》。
1997 年我國(guó)國家藥品監(jiān)督管(guǎn)理局頒布了《醫藥(yào)工業(yè)潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥品生(shēng)產質量管理規(guī)範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠(chǎng)房設計規(guī)範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院(yuàn)潔淨手術部建築技術(shù)規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整(zhěng)麵防(fáng)護麵罩”、完成了“負壓層流淨化(huà)滅病毒(dú)裝置”和“負(fù)壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的研製和產業化(huà)”課題項目(mù)。
2004 年我(wǒ)國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規(guī)範(討(tǎo)論稿)》。
2006 年8 月,我國(guó)出版了係統介紹隔離(lí)病房的專著《隔離(lí)病房設計(jì)原理》。
2006 年,美國生物安全(quán)專家(jiā)提出傳染病(bìng)患者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸納設計要求(qiú)[iii]。
2006 年12 月(yuè)由中國建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以(yǐ)及廣東(dōng)申(shēn)菱(líng)公司共14名科研人員組成(chéng)的研究小組進行的“隔離病房隔離(lí)效果的(de)研(yán)究”通過了建設部科技發展促進(jìn)中心組織的科技成果評(píng)估。該研究的(de)成果有(yǒu):提出了緩衝室(shì)隔離效果的表達式和設計要(yào)求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研究[1]。提出雙(shuāng)送風口的模式,通過模擬、驗證明比單送風口能(néng)夠改(gǎi)進氣流組織,降低醫護人(rén)員工作區域內細菌濃度(dù)[iv]。通過理論分析(xī)和實(shí)驗論證,溫差對汙染傳播有(yǒu)一定影響(xiǎng)[v],高效過(guò)濾器濾菌效率(lǜ)的實驗研究(jiū),說明循環利用(yòng)回風也(yě)可以得到潔淨(jìng)度高的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係列成果標誌著我國對傳(chuán)染(rǎn)隔離病房的設計已經形成(chéng)了完備的理論。
1.3 主要(yào)內容、目的及研究(jiū)方法
可見,為了在疫情爆(bào)發時期(qī)盡(jìn)量控製疫情(qíng)、避免擴散(sàn)、減少損失,醫(yī)院傳染性隔離病房的隔離效果(guǒ)需要改善,相關的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在獨(dú)立的傳染性隔離(lí)病房內,新風經過過(guò)濾處(chù)理後送(sòng)到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效(xiào)空氣過濾器的作用
(非典型性(xìng)肺炎)疫情
高(gāo)效空氣過濾(lǜ)器,高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該疾病(bìng)在(zài)在2003 年2 月首次發(fā)現於中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個(gè)國家和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離(lí)病房的高度。如何提高傳染性隔離(lí)病(bìng)房空(kōng)調的隔(gé)離效果(guǒ)和(hé)如何改進傳染性隔離病房空調的設計(jì)。對於今後新(xīn)建或改造的傳染病醫院具有重要的指(zhǐ)導(dǎo)意義。傳染隔離病房的空(kōng)調通風設計中應當滿足(zú)以下幾個要求:提供病(bìng)患者舒適環境,提高汙染(rǎn)空氣(qì)的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免(miǎn)形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保(bǎo)要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設(shè)計進行了探討,說(shuō)明(míng)了傳染性(xìng)隔離病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔
離病房應有良好的(de)隔離措施,如保持(chí)室內外壓力梯度(負壓控(kòng)製)、設置緩衝室;
同(tóng)時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的(de)汙染物濃度,保證醫護人員工作區(qū)空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流(liú)體力學使用計算機輔助計算,是計算機(jī)技術的發(fā)展和應用,數值(zhí)模擬分析,有助於迅速得到結論,能減(jiǎn)少實驗費用和投入,為設計和施工提供(gòng)參考。
參考國內外文獻(xiàn)和(hé)相關(guān)理論,筆者對(duì)采用兩個(gè)送(sòng)風口時,送風口和排風口的不同組合的幾(jǐ)種方案進行討(tǎo)論,利(lì)用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模(mó)型,然後(hòu)模擬送風口、排風口設在不同位置(zhì)時的空(kōng)調通風情況,分析(xī)醫護人員工作區內的汙染物濃(nóng)度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離(lí)病房屬於潔(jié)淨室(Cleanroom)的一種,為了治療(liáo)傳染病患者、防止疾病(bìng)擴散,及防止不同病患者(zhě)間相互感染,它應具有如下三(sān)種功能
(1)為傳染病患者提供良好的室內環(huán)境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護人(rén)員感染上傳(chuán)染病的風險。
可(kě)見,隔離病房(fáng)的設計、建造(zào)和使用應盡可能減少引入、產(chǎn)生和滯留粒子等,減少滲(shèn)出汙染有利於防止病菌(jun1)擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到(dào)室外。保證空調的良好效果,提高清除(chú)汙染空(kōng)氣的效率(lǜ),防止汙染物逸(yì)出到病房外,保持(chí)醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染(rǎn)性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問題。
綜合以上幾點要求(qiú),筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討,以期達改善(shàn)空調通風(fēng)效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區(qū))指空氣懸浮粒子濃度、含菌(jun1)濃(nóng)度受控(kòng)的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要(yào)控製含菌濃度和防止細菌(jun1)逸出,屬於(yú)潔淨室的範疇(chóu)。18 世(shì)紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可(kě)以(yǐ)控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環(huán)境,這也是最初的潔淨病房(fáng)。
二戰期(qī)間,美國軍工產業中產品(pǐn)返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得(dé)出了生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美(měi)國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送(sòng)風過濾,具有現代意義的潔淨室由此真(zhēn)正誕生了(le)。
1961 年美國(guó)提(tí)出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的(de)潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上(shàng)第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉(zhuǎn)特性(xìng)標準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一(yī)個軍(jun1)用部(bù)分的聯邦標準209。至(zhì)此形(xíng)成(chéng)了完善的潔(jié)淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航空宇宙(zhòu)局標準,通常稱為生物潔淨(jìng)室標準。
1965 年(nián)前(qián),多用於航空工業,1968 年起開始應用於部(bù)分醫院,並在各種行(háng)業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感(gǎn)光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的促(cù)進(jìn)作用。
70 年代初潔淨室的建設重點開(kāi)始轉向醫療、製藥、食品及生(shēng)化等行業。除(chú)美國而外,其(qí)它(tā)工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視(shì)和大力發(fā)展了(le)潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型(xíng)超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和(hé)0.1μm 1 級的超高級別
淨室,它使潔淨技術的發展又進入(rù)一個新時期。1966 年美國新墨西(xī)哥州建(jiàn)成了世界上第一個垂(chuí)直單向流的生(shēng)物潔淨技(jì)術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學(xué)建成了世界上第一個水平層流的無菌室(shì)。1967 年美國德州的M.D.安德遜(xùn)病院建成了世界上最早的生(shēng)物潔淨白血病室(shì)。1964 年美(měi)國食品藥品管理(lǐ)局(FDA)開始實施《醫(yī)藥品的製造和質量(liàng)管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確(què)保藥品的安全性(xìng)、有效(xiào)性提供了規(guī)範。1969 年世界衛生組(zǔ)織(zhī)(WH0)頒布(bù)了GMP,規(guī)定了為保(bǎo)證藥品(pǐn)無菌生產,對生產環境和用水質(zhì)量(liàng)的要求