常州高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）三種，那（nà）麽，有（yǒu）哪（nǎ）三（sān）種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率（lǜ），原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不（bú）到要求（qiú）（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴（yán）重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口（kǒu）處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高（gāo）效，實（shí）際達不到高效（xiào）的（de）濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料（liào）控製不嚴，紙隔板（bǎn）有（yǒu）發（fā）塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品（pǐn）。一些國外廠家（jiā），為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台（tái）放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工（gōng）程承包安裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台（tái），過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦（wō）流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼（téng）的問題，稍不小心，也可能（néng）將好的過（guò）濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即使過濾器效率（lǜ）合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實踐表（biǎo）明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器（qì）廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾（lǜ）器不達標的（de）原因可能有以下幾點（diǎn）

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才（cái）能查出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾（lǜ）材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別（bié）地（dì）方損壞（huài）且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可以修複，但（dàn）修複後的外（wài）觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風（fēng）。許多高效過濾（lǜ）器（qì）的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問（wèn）題。如果使用有（yǒu）接（jiē）頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式（shì）。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢（jiǎn）驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三（sān）、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測（cè），合格後方可投入使（shǐ）用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）合格的原因可能（néng）有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無（wú）隔板高（gāo）效過濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器