郴州高（gāo）效送風口

高效送風（fēng）口更換完過濾器後（hòu），可通（tōng）過以下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安（ān）裝是否牢固（gù），有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各點（diǎn）的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確（què）地了解送風口（kǒu）的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對（duì）比，允許偏差通常在設計風（fēng）速的（de） ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏（piān）差過大，可能是過濾（lǜ）器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風（fēng）機（jī）故障等原因（yīn）導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存（cún）在（zài）漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝（zhuāng）的壓差計（jì）讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀（guān）察壓差的變化情況。如果壓差（chà）上升過快，可能是過（guò）濾器選型不（bú）當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓（yā）差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔（jié）淨度檢測

使用（yòng）粒子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測（cè）結果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級（jí）潔淨度，則每立方（fāng）米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本（běn）身質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器（qì）與框架之間或框架與（yǔ）牆體（tǐ）之（zhī）間存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行（háng）密封處理（lǐ）或更（gèng）換相關部件。