崇左高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不（bú）合格的原因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要（yào）的因（yīn）素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低（dī）。如果濾（lǜ）材本身的效（xiào）率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏（lòu）風。

許多高（gāo）效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本（běn）身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測本身（shēn）的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過（guò）濾器安（ān）裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器（qì）與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問（wèn）題（tí），而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不（bú）喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本（běn）身保證，結構不好，應去處（chù）理（lǐ）結構缺（quē）陷。

如果（guǒ）那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是（shì）結構問題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般（bān）的正規上規（guī）模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查（chá）出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修（xiū）複比（bǐ）較（jiào）容（róng）易，這種修複最（zuì）好在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且（qiě）不嚴（yán）重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不（bú）能有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家（jiā）采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式（shì）。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的（de）是，有些（xiē）檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高（gāo）效（xiào）空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃（sǎo）描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗（yàn）的操作（zuò）者可能（néng）將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢（jiǎn）測（cè），合格（gé）後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好（hǎo）在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的（de）檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（qì）（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器