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空(kōng)氣過濾器

崇左負壓隔離(lí)病房(fáng)高效過濾器

  • 所屬分類:崇左高(gāo)效過濾器

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  • 發布(bù)日期(qī):2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前所未有,並且(qiě)危害嚴重,因(yīn)此在全世界迅速擴散後對人們的健(jiàn)康造成很大危害(hài)。據世界衛生組織公布的統計數字表明(míng),截至2003 年8 月7 日(rì),全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和(hé)地(dì)區,其中(zhōng)SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣(yàng)的突發性傳染病(bìng)不但給世界各國人民身心帶來了巨大(dà)的傷害,而且也給我國造成了上百億元(yuán)的經濟損失,有必要(yào)引起重視,避免再次發疫情爆發(fā)之後,全國各地紛(fēn)紛對病患者采取了隔離、觀察和治療(liáo),在此過程中(zhōng),就有(yǒu)醫護人員、健康(kāng)人群被感染成為新的SARS 患者。

我國(guó)潔淨技術起(qǐ)步於上(shàng)世紀60 年代,1965 年,我國研製的(de)帶波紋隔板的高效空氣過濾器(qì)通(tōng)過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步(bù)。在近幾十年裏,我國頒發(fā)了若幹潔淨技術規(guī)範、醫藥行業規範,並根據技術發(fā)展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重(chóng)視,我國的潔淨病房、隔離(lí)病房技術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成(chéng)功潔淨室配套的淨化設備,淨化(huà)設備的(de)生產在國內形成了初步的規模與布局,我國先後設計製造了多種型式的潔(jié)淨工作台(clean bench)、吹(chuī)淋室、氣閘(zhá)室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出版了《空氣(qì)潔淨技術(shù)措施》,起到了規範與推(tuī)動潔淨室技術發展的重要作(zuò)用,為日後國家標準的製定奠定(dìng)了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房(fáng)設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建(jiàn)築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗(yàn)收規範(fàn)》(JGJ71-90)。

1994 年美(měi)國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌(jun1)傳播指(zhǐ)南(nán)》。

1997 年我國國家藥品監督管理局(jú)頒(bān)布了《醫藥工業潔淨廠房設計規(guī)範》(GMP-97)。

1998 年我國國(guó)家藥品監督管(guǎn)理局頒布了《藥品生產質(zhì)量管(guǎn)理規範(fàn)》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨(jìng)廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我(wǒ)國頒布了《醫院潔淨(jìng)手術(shù)部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整(zhěng)麵防護麵罩(zhào)”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓(yā)淨化病床”的設計工(gōng)作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病(bìng)的物理防護產品的研製和(hé)產業化”課題項目。

2004 年我國(guó)推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版(bǎn)征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫(yī)院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計(jì)原理》。

2006 年,美國生物(wù)安全專家提出傳(chuán)染病患者看(kàn)護單元(yuán)(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和(hé)歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學(xué)研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及(jí)廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室(shì)隔離效果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進(jìn)行實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流(liú)組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃(nóng)度[iv]。通過(guò)理論分析和實驗論(lùn)證,溫差對汙染傳播有一定影(yǐng)響[v],高效過濾器濾菌效率的實(shí)驗研究,說明循環利用回風(fēng)也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節(jiē)能降耗提(tí)供了依據。這一係列成果標誌著我國對傳染隔(gé)離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫(yī)院傳染性隔離病房的隔離效果需要(yào)改善,相(xiàng)關的隔離(lí)措施值得(dé)探(tàn)討(tǎo)和研究。患者(zhě)被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理後(hòu)送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空(kōng)氣過濾器的作用

(非典型性肺炎)疫情

高(gāo)效空氣過(guò)濾器,高效過濾(lǜ)器,空氣過(guò)濾器

爆(bào)發,該(gāi)疾病在(zài)在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南(nán)的河內等地, 並迅速蔓(màn)延到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔(gé)離(lí)病房(fáng)的高(gāo)度。如(rú)何(hé)提(tí)高傳染性隔離病房空(kōng)調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於(yú)今後新建或改造的傳染病(bìng)醫院具有重要的指(zhǐ)導(dǎo)意義。傳染隔離病房的空調通風設(shè)計中應(yīng)當滿足以下(xià)幾個要求:提供病患者舒適(shì)環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不(bú)受感(gǎn)染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能(néng)的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房(fáng)設計進行了探討,說明了傳(chuán)染性隔(gé)離病房空調通風(fēng)設計的(de)任務和(hé)辦(bàn)法。設計中應注意的(de)事(shì)項包括:為防止病菌逸(yì)出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措施,如保持(chí)室內外壓力梯度(dù)(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的(de)設計,降低室內的汙染(rǎn)物濃度(dù),保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人(rén)員感染(rǎn)風險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發展和(hé)應用,數值模擬(nǐ)分(fèn)析(xī),有助於迅速(sù)得到結論,能減少實驗費用和投入(rù),為設計和施工提(tí)供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆(bǐ)者(zhě)對采用(yòng)兩個送風口時,送風口和排風(fēng)口的不同組合的幾種方(fāng)案(àn)進行討(tǎo)論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔(gé)離病房的模型,然後模擬送風口、排風口設在(zài)不同(tóng)位置(zhì)時的空調通風情況,分析醫護人員工作區(qū)內(nèi)的汙染物濃度、風速、溫度分(fèn)布,通過比較,得出(chū)最佳的通風方案。 傳染性隔離(lí)病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止(zhǐ)不同病患者(zhě)間相互感染,它應(yīng)具(jù)有如下三種(zhǒng)功能

(1)為傳染病患(huàn)者提供(gòng)良好的室內環境(jìng);

(2)保證室內汙染空氣不會逸(yì)出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的設計(jì)、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙染有利於(yú)防止病菌(jun1)擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生(shēng)的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染(rǎn)物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除(chú)汙染(rǎn)空氣的(de)效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區(qū)空(kōng)氣的清潔度,都是傳染性隔離(lí)病房空調通風設計中需要考慮的(de)問題。

綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討,以期達改善空(kōng)調通風效果的(de)目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指(zhǐ)空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空(kōng)間)[i]。傳染性隔離病房的(de)空調通風需要控製含菌濃度(dù)和防止細菌逸出(chū),屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學(xué)率先有(yǒu)了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可(kě)以控製創部感染率(lǜ)的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病(bìng)房。

二戰期間(jiān),美國軍工產業中產品返工率、返修(xiū)率居高不下,軍方和廠商研究得出了生(shēng)產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製(zhì)出了高效空(kōng)氣過濾(lǜ)器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於(yú)生產車間的送風過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向(xiàng)流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應(yīng)用於實際工程,層流(單向流(liú))潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上(shàng)第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運(yùn)轉特性標準》。

1963 年美國頒布了潔淨(jìng)室第一個(gè)軍用部分(fèn)的(de)聯邦標準209。至此形成了完善(shàn)的潔淨室技術(shù)雛形。

1967 年美國又頒布了美(měi)國航空宇宙局標準(zhǔn),通常稱為生物潔淨室標準。

1965 年前(qián),多用(yòng)於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業(yè)推廣,軍工、電子、光學、微型軸(zhóu)承、微型(xíng)電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年(nián)代初潔淨室的建(jiàn)設重點(diǎn)開始轉(zhuǎn)向醫療、製藥、食品及生化等行業(yè)。除美國而外,其它(tā)工業先進國家,日本、德國、英(yīng)國(guó)、法國、瑞(ruì)士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過(guò)濾對象為0.1μm,捕集效率達(dá)99.99%的新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和(hé)0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直(zhí)單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在(zài)美國明蘇達大學建成了世界上第一個(gè)水平層流(liú)的無菌室(shì)。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世(shì)界上最(zuì)早的生物潔淨白血病室。1964 年美國(guó)食品(pǐn)藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安(ān)全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量(liàng)的要求


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