崇左高效送風口

高效（xiào）送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進（jìn）行檢（jiǎn）測（cè）：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確保其與（yǔ）送風口框架緊密貼（tiē）合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫（féng）隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應（yīng）無（wú）褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻（yún）選取多（duō）個測量點，一般不少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風（fēng）速分（fèn）布情況。

將測量結果與（yǔ）設計（jì）風速進行對比，允許偏差（chà）通常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風（fēng）管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標（biāo）準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行（háng）是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器的設計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察（chá）壓差的變化（huà）情況。如果壓差上升過（guò）快，可（kě）能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過（guò）濾器安裝有泄漏，導致（zhì）部分空氣未經過濾直接（jiē）通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的空（kōng）氣進行檢測，測量不同粒徑（jìng）的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的（de）過濾效果不（bú）佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置（zhì）在送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器（qì）與（yǔ）框（kuàng）架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情（qíng）況，需要重新檢查密封部件，進行密封處（chù）理或更換相關部件。