滁州超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性（xìng）能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵入手。以下是具體維護（hù）要點和操作（zuò）建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用（yòng）消（xiāo）毒劑擦拭（避免（miǎn）使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫（zǐ）外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作（zuò）麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤（yóu）其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品（pǐn），確（què）保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議（yì）用塑料袋包（bāo）裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測（cè）邊（biān）緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測（cè）操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器（qì）堵塞或風機（jī）老化，需排查原（yuán）因（yīn）。

定期（每（měi）季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異響、振動加（jiā）劇），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生（shēng）物（wù）汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維護（hù）台賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的（de）日期（qī）、內（nèi）容及（jí）結果，便於追溯和分析設備性能變化（huà）。

保存（cún）過（guò）濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選（xuǎn）擇（zé）原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循（xún）環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完（wán）全外（wài）排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查（chá）排風管道是否（fǒu）有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理（lǐ）。