大連萬級潔淨棚
萬（wàn）級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔（jié）淨棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣（guǎng）州靈潔淨化具有精湛的技術水平，更有良好的售後服務和優質的解決方（fāng）案，歡（huān）迎（yíng）您（nín）來電谘詢此萬級潔淨（jìng）棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等詳細信息。
萬（wàn）級（jí）潔（jié）淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級潔淨棚具（jù）備（bèi）多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作，因此其簡便運用彈性大（dà）安裝容（róng）易且施工期短以及可移性為其（qí）主要特點，同時（shí）可針對在一般（bān）等級的潔淨（jìng）室中局部地區（qū）需要高潔淨度的地（dì）方做局部增設以降低成本。
萬級（jí）潔淨棚特別適用於電子（zǐ）、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚（péng）是一種可提供局（jú）部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級（jí）潔淨棚主要由箱體（tǐ）、風機（jī）、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可地麵（miàn）支撐，結構緊湊，使（shǐ）用方便。潔淨棚可以單個使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級（jí）潔淨棚配製：
1、框架：以工（gōng）業鋁材（或不鏽鋼方通（tōng）、鐵方通（tōng）噴塑）作為框架穩固、美觀（guān）、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾：四周圍用防（fáng）靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高（gāo）、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易（yì）老化;
3、10000級潔（jié）淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有（yǒu）長（zhǎng）壽命、低噪聲、免維護、震動小（xiǎo）、可無級變速等特性，風（fēng）機質量（liàng）可靠，工作（zuò）壽命長，加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100級（jí）;特別適用於車間內局部淨化（huà）級別要求高（gāo）的區域，如流水線作（zuò）業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈，不產塵;
萬級潔淨棚（péng）原理：
風（fēng）機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾（lǜ）器，高效過濾器（qì）過濾（lǜ），過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出（chū）到萬級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點：
萬級潔淨（jìng）棚可單獨使用，也可組合使用。
與土建式或（huò）裝配式百級潔（jié）淨室相 比，投資少（shǎo），見效快，安裝（zhuāng）簡便，運行費用低。
模（mó）塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴展性強（qiáng），且重複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便（可安裝萬向輪）。
潔淨棚影響因素有哪些？
影響潔淨棚（péng）的（de）氣流因素很多，如製程設備（bèi）、人員（yuán）、潔（jié）淨（jìng）室組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間（jiān）距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從製程區內部流（liú）向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在製程區前方，將成為不（bú）當（dāng）的氣流分流，此時大部份（fèn）的氣流將流至製程區之（zhī）後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵，工作台因而（ér）將受到汙染，良率也勢必降低。
潔淨（jìng）室內的工作桌等（děng）障礙物，在相接處均會（huì）有渦流現象發生，相對地在其附（fù）近之潔淨度將會較（jiào）差（chà），在工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象減少最低；組裝（zhuāng）材料之選擇是否恰當、設備布局是否（fǒu）完善，亦為（wéi）氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風（fēng）機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過（guò）濾器過濾，過濾後的潔淨（jìng）空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的（de）風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直（zhí）單向流，從而（ér）保證了工作區內所要求的（de）潔淨度。
潔淨棚（péng）是能快（kuài）速組建的簡易潔淨室,其具（jù）有安裝快（kuài）速（sù）、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產（chǎn）工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦：百級潔淨棚
潔淨（jìng）棚汙染源知（zhī）識及潔淨室發菌量（liàng）：
發塵量
潔淨棚（péng）內的發塵量，來自設備的可考慮（lǜ）通過局部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發（fā）塵與人體（tǐ）發塵量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（bì）（彩鋼夾（jiá）心板）的應用來自建築表麵的發塵也很少（shǎo），一般占（zhàn）10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發（fā）塵量上（shàng），由於服裝材料（liào）和（hé）樣式的改進，發塵絕對量也不斷減少。
A、材質：棉質發塵量最大，以下依次為棉、的確良（liáng）、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍；
D、清洗：用溶劑洗（xǐ）滌的發塵量降至用（yòng）一般水清洗的五分之一。 室內維護結構表麵發塵量，以地麵為準，大約（yuē）相應8平方米地麵時的表麵發塵（chén）量與一個靜止的人的發塵量相當（dāng）。
潔（jié）淨室發菌量（liàng）主要來自（zì）工作人員產生的汙（wū）染：
1）皮膚：人類通（tōng）常（cháng）每（měi）四（sì）天完成一次皮膚的完（wán）全脫換，人類每分（fèn）鍾脫落（luò）約1000片皮（pí）膚（平均大小為30*60*3微米）
2）頭發：人類的頭發（直徑約為50~100微米）一直（zhí）在脫落。
3）口水：包括鈉（nà）、酶（méi）、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細（xì）菌（jun1）。
5）人類靜止和（hé）坐立每分鍾將產生10000個大於（yú）0.3微米的微粒。
6）人類在頭部和軀幹做動（dòng）作時每分鍾將產生（shēng）1000000個大於0.3微米（mǐ）的微粒。
7）人類（lèi）以0.9m/s的速（sù）度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外試驗資料可以認為：
（1） 潔淨室內當工作人（rén）員穿無菌服（fú）時（shí）：靜止（zhǐ）時的發菌（jun1）量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的（de）發菌量（liàng）為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人；
（2） 咳嗽一次一般（bān）為（wéi） 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿平常（cháng）衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無口罩發菌量:有口罩（zhào）發菌量 1:7~1:14；
（5） 發菌（jun1）量（liàng）：發塵量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌量 878個（gè）/ min.人所以，可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發（fā）菌量一般不超過300個/ min.人，動態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。
