丹東高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效（xiào）空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析（xī）高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過（guò）濾器過濾（lǜ）效果的很重要（yào）的因素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原材料本身原因濾材（cái）本身（shēn）效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。

如果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴重（chóng），有可（kě）能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。密封（fēng）缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是（shì）這種漏風引起的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。

許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控（kòng）製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能（néng）發塵。

值得注（zhù）意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦（wō）流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在（zài）排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終（zhōng）端（duān）客戶（hù）是個著（zhe）名重（chóng）點實驗室，那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承（chéng）包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在（zài）現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很（hěn）多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時（shí），如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾（lǜ）器（qì）效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安（ān）裝問題（tí）。現場安裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵（dǔ）膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像（xiàng）一般的（de）正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比（bǐ）較突出，高效過濾器的測（cè）試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點（diǎn）

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最（zuì）好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能（néng）查出（chū）。

2）過濾（lǜ）器在生產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這（zhè）種漏風（fēng）引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效（xiào）過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風（fēng）問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式（shì）。

二、原材料本身（shēn）原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速（sù）下檢測（cè），對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道（dào）理誰都（dōu）明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳（chuán）統有隔板高效（xiào）過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不（bú）嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗（yàn）方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題（tí）

1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測（cè），在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾（jǐ）點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀（guān）察（chá）到（dào）濾料破損，少量破損的修（xiū）複比（bǐ）較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有（yǒu）隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高（gāo）效過濾（lǜ）器/組合式大風量（liàng）高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過（guò）濾器