大同高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要（yào）的因素 ,風（fēng）速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格（gé）過濾器。

如果（guǒ）隻是個（gè）別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數（shù）效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。

這（zhè）種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀（guān）不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接（jiē）口（kǒu）處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒（méi）有（yǒu）接縫，也（yě）就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些標明（míng）是高效（xiào），實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙（zhǐ）隔（gé）板有發塵的（de）風（fēng）險。濾材（cái）生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本（běn）身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾（lǜ）器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷（huái）疑到（dào）渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進（jìn）行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過濾器（qì）安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時（shí），如（rú）果上遊濃度過（guò）大（dà），即使過濾器效率合格，也可（kě）能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏（lòu）。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結（jié）構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密（mì）封應由密封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題（tí）而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能（néng）有以下幾點

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高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進（jìn）行。有些（xiē）輕微破損（sǔn）肉眼不容（róng）易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如（rú）果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修（xiū）複，但（dàn）修複後（hòu）的外觀不能有明（míng）顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實（shí）有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是（shì）紙製隔板（bǎn），且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶（dài）大量可（kě）能（néng）脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵（miàn）可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測（cè），在這兩個測試（shì）過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和（hé）簡單（dān）測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破（pò）損，少量（liàng）破損的修（xiū）複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高（gāo）效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器（qì））ULPA超高效過濾器