大同液槽（cáo）式高效送風口

DOP高效送（sòng）風口特點：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊杆調節花（huā）蘭（lán）等吊裝（zhuāng）配件。

2.散流板為鋁板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅（xīn）板，濾芯為超（chāo）細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單麵塗（tú）層凡布縫（féng）製，長度200。

DOP高效送（sòng）風口參數說明：

DOP高效送風口使用（yòng）場合：

高效（xiào）過濾器(HEPA)一般是指（zhǐ）對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企業（yè）潔淨車間（jiān）的末端過濾裝置，用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別在（zài）一定程度上與高效過濾（lǜ）器的性能及其安（ān）裝有關（guān）。因此對潔淨車間的高效過濾器進行檢漏測（cè）試，確保其符合要求，是保證車間潔（jié）淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌藥品生（shēng）產指南中也指出在高效過濾器安裝後應（yīng）進行檢漏測（cè）試，以檢查過濾器（qì）密封墊、框架及過濾器（qì）濾材等（děng）處的密封性，對於無菌製劑生產（chǎn）車間應（yīng）定期進行高（gāo）效過濾器的檢（jiǎn）漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過濾（lǜ）器本身及其（qí）安裝（zhuāng）是（shì）否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾（jǐ）處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾（lǜ）器組支撐（chēng）框架之間；支撐框（kuàng）架和牆壁或頂棚之間（jiān）。

DOP檢漏的材（cái）料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器（qì）、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式（shì）Laskin噴（pēn）嘴型氣溶膠生（shēng）器，它直接使（shǐ）用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可（kě）產生（shēng）10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微（wēi）米級油塵氣溶膠。使用的氣（qì）溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效（xiào）過濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的（de）HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從係統風機的負壓一（yī）側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處（chù）引（yǐn）入，並盡量減少拐彎(美國環境（jìng）科學和（hé）技（jì）術學會)。一般情況下，保持（chí）上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動（dòng）在一定範圍即可。對於層流罩（zhào）、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統（tǒng）風機（jī）的負壓一側引入（rù）。

氣溶（róng）膠光度計初始化、設定100%、0％參（cān）比標準值

按（àn）照氣溶膠光度計操作要求進行初始化、設定報警值（zhí）。將（jiāng）UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠（jiāo）發生器操作要求（qiú）調節發生的氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描（miáo）檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵（miàn）、濾器與邊框之（zhī）間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾（lǜ）器麵（miàn）約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超（chāo）過5cm/s。掃描（miáo）按直線來回往複地進行（háng），線條間應（yīng）重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右，在測試的過程中，應經常確認上遊氣溶膠的（de）濃度，注意在檢測過程（chéng）中應帶（dài）防護麵罩和防護眼罩。

高（gāo）效過濾器DOP檢漏（lòu）法結果判定及處理

高效過濾器泄（xiè）漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合（hé）格，若有一處（chù）%超過0.01%，則判（pàn）為不合格，並將該點標記出（chū）來，需修補或更換。高效過濾器濾料（liào）泄漏處允許用專用膠（jiāo）水（shuǐ）修補，但是（shì）單個泄（xiè）漏處的麵積不能大（dà）於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總麵（miàn）積的5%，否則必須更換。