大同高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外（wài）觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口（kǒu）框架緊密貼合（hé），周邊（biān）密封良好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺、無脫落，框架無損壞（huài）。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速（sù）檢（jiǎn）測（cè）

使用風速儀在送風（fēng）口處均勻選取多個測量點，一般（bān）不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送（sòng）風（fēng）口的風速分布情況（kuàng）。

將測量結果與設（shè）計風（fēng）速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統（tǒng）阻力（lì）變化或風機故障等原因導致（zhì），需要進一步（bù）排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或通過（guò）測（cè）量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若（ruò）風（fēng）量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存在（zài）漏風、過濾器（qì）是否（fǒu）堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓（yā）差（chà）檢（jiǎn）測

通過送（sòng）風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與過（guò）濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的空（kōng）氣進行檢測（cè），測量不（bú）同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果（guǒ）與相應的潔淨度等級（jí）標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室（shì）的高效送風口，若要求達（dá）到萬級潔（jié）淨度，則每（měi）立（lì）方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下（xià）遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之（zhī）間存在密封不嚴的情況，需要重新（xīn）檢查密封部件，進行密封處理或更換相關（guān）部件。