達州負壓隔離病房高效過濾器
所屬分類:達(dá)州(zhōu)高效過濾器
- 點(diǎn)擊次數:
- 發布日期:2020/12/10
- 在線詢價
由於(yú)新冠病症前所未有,並且危害嚴(yán)重(chóng),因此在全世界迅速擴散(sàn)後對人們的健康造成很(hěn)大危(wēi)害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至(zhì)2003 年8 月7 日,全(quán)球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和(hé)地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳(chuán)染病不但給(gěi)世界各國(guó)人民身(shēn)心帶來了巨(jù)大的傷害,而且也給我國造成了上百億(yì)元的經濟損失,有必要引起(qǐ)重視,避免再次發疫情(qíng)爆發之(zhī)後(hòu),全國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此(cǐ)過程中(zhōng),就有醫護人員、健康人群被(bèi)感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步於上世紀60 年代(dài),1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效(xiào)空氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近(jìn)幾十年裏,我國頒發(fā)了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技(jì)術發展,推出相(xiàng)關規範(fàn)的新版本或者意見征求稿。近幾年(nián)我國對傳染(rǎn)疾病防治問題的十(shí)分重視,我國的潔淨病房(fáng)、隔離病房技術的發(fā)展十分(fèn)迅速。
70 年代,我國(guó)試製成功潔淨室配套的淨化(huà)設(shè)備,淨化設備的生產在(zài)國內形成了初步的規模與布局,我(wǒ)國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘(zhá)室、物(wù)料傳遞窗、餘壓(yā)閥等相關設備。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨(jìng)技術措(cuò)施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重(chóng)要作用,為日後國家標準的製定奠(diàn)定了基礎。
1984 年(nián)12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒(bān)布了《綜合醫院建築(zhù)設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室施(shī)工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預(yù)防和控製中心(CDC)發布了《衛生保(bǎo)健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥(yào)品監督管(guǎn)理局頒布了(le)《醫藥工業(yè)潔淨廠房設計規(guī)範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品(pǐn)監督管理(lǐ)局頒布了《藥品生產質(zhì)量管理規範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔淨(jìng)廠房設(shè)計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範(fàn)》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫(yī)院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了(le)“針對(duì)烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的(de)研製和產業化”課題(tí)項目。
2004 年我國推(tuī)出了《綜合醫院(yuàn)建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出(chū)版了係統介紹(shào)隔離病房的(de)專著《隔離病房設計原(yuán)理》。
2006 年,美國生物安全專家提出(chū)傳染病患者看(kàn)護單元(biocontainment patient care
unit)的概(gài)念,並整理(lǐ)和歸納設計要求[iii]。
2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣(qì)調節所、解放(fàng)軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔(gé)離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技(jì)發展促(cù)進中心組織的科技成果評估。該研(yán)究(jiū)的成果有:提出了緩衝室隔(gé)離效果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗(yàn)和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模(mó)擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域(yù)內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗(yàn)論證,溫差(chà)對汙染傳播有一定(dìng)影響[v],高效(xiào)過濾器(qì)濾菌(jun1)效率的實驗研究(jiū),說明循環利用回(huí)風也可以(yǐ)得到潔淨度高的送風[8],為隔(gé)離病房(fáng)的節能降耗提供了依據。這(zhè)一係列成果(guǒ)標誌著我國對傳染隔離(lí)病房的設計(jì)已(yǐ)經形成了完備(bèi)的理論(lùn)。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可(kě)見,為了在疫情爆發(fā)時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性(xìng)隔(gé)離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得探討和研究(jiū)。患者被安(ān)置在獨立的傳染性隔離病房內,新風(fēng)經過過濾處理後送到(dào)室內,排風經過過(guò)濾、消毒(dú)等淨處理,然後排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳(chuán)染性隔離(lí)病房高效(xiào)空氣過濾(lǜ)器的作用
(非典型性肺炎(yán))疫情
高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣(qì)過(guò)濾器
爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中(zhōng)國(guó)廣東、香(xiāng)港(gǎng)以及越南的(de)河內等地, 並(bìng)迅速蔓延到世界27 個(gè)國家和地區。
2002 年底爆發(fā)的SARS 疫情,引起了我國對(duì)傳染性隔離病(bìng)房的高度。如何提高傳(chuán)染性(xìng)隔離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或(huò)改造的傳染病醫院具有重要的指導意(yì)義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要(yào)求:提供(gòng)病患者舒(shū)適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免形(xíng)成渦流及換氣死(sǐ)角(jiǎo),兼顧(gù)節能的環(huán)保要求。基於以上原則,筆者對傳(chuán)染隔離病房(fáng)設計進行了探(tàn)討,說明了傳染性隔離(lí)病房空調(diào)通風設計的任務和(hé)辦法。設計中應注意的事項包括:為防(fáng)止病菌逸出,傳染隔
離病房應有良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應(yīng)改善氣流組織、提高換氣(qì)次數、考慮局部排風的設計,降低室(shì)內的汙染(rǎn)物濃度,保證醫護人員(yuán)工作區空氣清潔度,降低醫護人員感(gǎn)染風險。計算流體力學(xué)使用(yòng)計算機輔助計算,是計算機技(jì)術的發展(zhǎn)和(hé)應用,數值模擬分析(xī),有助於迅速得到(dào)結論,能減少實驗費用和投入,為設(shè)計和施工提供(gòng)參考。
參考(kǎo)國內外文獻和相關(guān)理論,筆者對采用兩個送風(fēng)口時,送風口和排風口的不同組合(hé)的幾種(zhǒng)方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立(lì)一個隔離病房的模型(xíng),然後(hòu)模擬送風(fēng)口(kǒu)、排風口設在不同位(wèi)置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的(de)汙染物濃度、風速、溫(wēn)度分布,通過比較,得出(chū)最佳(jiā)的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨(jìng)室(Cleanroom)的一種(zhǒng),為了治療傳染病患者、防止疾(jí)病擴散,及防止(zhǐ)不同(tóng)病患者(zhě)間相互感染,它(tā)應具有如下三種功能
(1)為傳染病(bìng)患(huàn)者提供良好(hǎo)的室內環境;
(2)保證(zhèng)室內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減(jiǎn)少醫護(hù)人員感染上傳染病的風險。
可見,隔離病房的設(shè)計、建造和(hé)使用應盡可能(néng)減少引入、產生和(hé)滯留(liú)粒子等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境(jìng)中。潔淨空調(diào)的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物(wù)逸(yì)出到室外。保證空調的良好效果,提高(gāo)清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳(chuán)染性隔離病房空(kōng)調通風設計中需要考慮的問題(tí)。
綜合(hé)以上幾點要求,筆者對傳染隔離病(bìng)房空(kōng)調通風進行探討,以期達改善空調通(tōng)風效果的目的。
1.2 國內外的研(yán)究現狀
根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於(yú)潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫(yī)學率先有了潔(jié)淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的處理室、手術室這(zhè)類(lèi)滅菌處理的工作(zuò)環境,這也是最初(chū)的潔淨病房。
二戰期間,美國(guó)軍工(gōng)產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產(chǎn)環境清潔度不高的(de)原因。
1951 年,美國(guó)研製出了高效空氣過(guò)濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生(shēng)產車間的送風過濾(lǜ),具有現代意義的潔淨室(shì)由此真正誕生了。
1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現(xiàn)正名為單向(xiàng)流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案(àn),並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了(le)。同年美國空軍(jun1)製(zhì)訂、頒發了世界上第(dì)一個潔淨室標(biāo)準《潔淨室與潔(jié)淨工作台的設計與運轉特性(xìng)標準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了(le)完(wán)善的潔淨室技術雛形。
1967 年美(měi)國又頒布(bù)了美國航空宇宙局標準,通常稱(chēng)為生物潔淨(jìng)室標準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用(yòng)於部分醫(yī)院,並在各種行業推廣,軍工(gōng)、電(diàn)子、光(guāng)學、微(wēi)型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等(děng)行業均有應用,對當時科學技術和工業(yè)發展起了很大的促(cù)進作(zuò)用(yòng)。
70 年代初潔淨室的建設重點(diǎn)開始轉向(xiàng)醫療、製藥、食品及生化等行(háng)業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美國和日本(běn)分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別
淨室,它使潔淨技術的發展(zhǎn)又進入(rù)一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第(dì)一個垂直單向流(liú)的生物潔(jié)淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水(shuǐ)平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病(bìng)院建成了世界上最早的生物潔淨白血病室(shì)。1964 年美國食品藥(yào)品管理局(FDA)開始(shǐ)實施《醫(yī)藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安(ān)全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境(jìng)和用(yòng)水質量的要求