德陽超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護保養（yǎng）直接關係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從（cóng）日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一（yī）、日常（cháng）使用中的（de）清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後（hòu）必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭（shì）紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視（shì）燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛（jīng）。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式（shì）設備，需確保（bǎo）內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料等堵（dǔ）塞（sāi）回風口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判（pàn）斷：

阻力監測（cè）法（fǎ）：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（biāo）（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超（chāo）標），需及（jí）時更（gèng）換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設（shè）備（bèi）電源（yuán），佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒（tú）手（shǒu）接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器（qì）時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後（hòu）丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需（xū）及時更換（更換（huàn）周期一般為（wéi）6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過（guò）早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性能測試：

每（měi）月用風速儀檢測操（cāo）作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是（shì）否異（yì）常（cháng）（如異響、振動（dòng）加劇），若有（yǒu）異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢測（如用（yòng） 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心（xīn）移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及（jí）結果，便於追溯和分析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確（què）保更換的濾材為（wéi）合格產（chǎn）品（建議選擇原廠配件（jiàn）或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清（qīng）潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或（huò）防腐處理。