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空氣過濾器

德州(zhōu)負壓隔(gé)離病房高效過濾器

  • 所屬分(fèn)類:德州高效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細(xì)介紹

由於新冠病症前所未有,並且(qiě)危害嚴重,因此在(zài)全世界迅速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世界(jiè)衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日(rì),全球累計SARS病(bìng)例共8422 例,涉及32 個國家和地(dì)區,其中SARS 死亡(wáng)人數(shù)919 人,病死率近11%。像SARS 這(zhè)樣的突發性傳染病不但給世界各國人民身心帶來了巨大的傷害,而(ér)且(qiě)也給我國造成(chéng)了上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地(dì)紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治(zhì)療,在此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者(zhě)。

我國(guó)潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的(de)帶(dài)波紋隔板的高效空氣過(guò)濾器通過鑒定,標誌了我(wǒ)國(guó)潔淨技術正式(shì)起步。在(zài)近幾十年裏,我(wǒ)國頒發了若幹潔淨技(jì)術規範、醫藥行業規範,並(bìng)根據技術發展,推出相關規(guī)範的新版本或者(zhě)意見征求稿。近幾年我(wǒ)國(guó)對傳染疾(jí)病防治問題(tí)的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成(chéng)功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產(chǎn)在國內形成了(le)初步(bù)的規模與布局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室(shì)、氣閘室、物料(liào)傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措(cuò)施》,起到了規範與推(tuī)動潔淨室(shì)技術發展的重要(yào)作用,為(wéi)日後國家標(biāo)準的製(zhì)定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠(chǎng)房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合(hé)醫院建築設(shè)計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年(nián)我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾(jí)病(bìng)預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防(fáng)止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我(wǒ)國國(guó)家藥(yào)品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國(guó)國家藥(yào)品監督管理局頒布了《藥(yào)品生產(chǎn)質量管(guǎn)理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒(bān)布了《潔(jié)淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒(bān)布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功(gōng)了“呼(hū)吸器整麵(miàn)防護麵罩”、完成了“負壓層(céng)流淨化滅病毒(dú)裝(zhuāng)置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳(chuán)染病的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設(shè)計規範(討論稿)》。

2006 年(nián)8 月,我國出版了係統介紹隔離(lí)病房的專著《隔離病房(fáng)設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並(bìng)整理和歸納設計要(yào)求[iii]。

2006 年12 月由中國建築(zhù)科學(xué)研究院空氣調(diào)節所、解放軍302醫院以及廣(guǎng)東(dōng)申菱公(gōng)司共14名(míng)科研人員組成的研究小組進行(háng)的“隔離病房隔離效果的研究”通過了(le)建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究(jiū)的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達(dá)式(shì)和設計(jì)要求,對(duì)傳染病隔離病房換氣合理次(cì)數進行實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和(hé)實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回(huí)風也可以得到潔淨度高的(de)送風[8],為隔(gé)離病(bìng)房的(de)節能降耗提供了依據。這一係列成(chéng)果標誌著我國對傳染隔離病房(fáng)的設計已(yǐ)經形成了完備的理論。

1.3 主(zhǔ)要內容、目的及研究方法(fǎ)

可見,為了在疫情爆發時期盡量控(kòng)製疫情、避免擴散、減(jiǎn)少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要(yào)改善,相關的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在獨立(lì)的傳染性隔(gé)離病(bìng)房內,新風經過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒(dú)等淨(jìng)處理,然後排到(dào)室外。

潔淨室(Cleanroom)傳(chuán)染性隔離病房高效空氣過濾器的作用(yòng)

(非典型性肺炎)疫(yì)情

高效空(kōng)氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該(gāi)疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等(děng)地(dì), 並迅速蔓延到世界27 個國家(jiā)和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔(gé)離病(bìng)房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔(gé)離病房空調的設計。對於今後新建或改造的(de)傳染病醫院具有重要(yào)的指導意義。傳染隔離病房的空調(diào)通風設計中應(yīng)當滿足以下幾個要求:提供病患者舒(shū)適環境(jìng),提高汙染空(kōng)氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避(bì)免形成(chéng)渦流及換氣死角,兼顧節能(néng)的環保要求。基於以上原(yuán)則,筆者對傳染隔離病房設計進行(háng)了探討,說明(míng)了傳染性隔(gé)離病房空調通風設計的任務和辦法(fǎ)。設計中應(yīng)注意的事項包(bāo)括:為防止(zhǐ)病菌逸出,傳染隔

離病房(fáng)應有良好的(de)隔離(lí)措施(shī),如保持室內外壓力梯(tī)度(負壓控製(zhì))、設置緩衝室;

同時應改善氣(qì)流組織、提高(gāo)換氣次數、考慮(lǜ)局(jú)部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區(qū)空氣清潔度,降低醫護人員感染風(fēng)險。計算流體力學(xué)使用計算機輔助計(jì)算,是計算機技術的發(fā)展(zhǎn)和(hé)應(yīng)用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能(néng)減少實驗費用和投入,為設計和(hé)施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送(sòng)風口時,送風(fēng)口和排風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病(bìng)房的模型,然後模擬(nǐ)送風口、排風口設(shè)在不同位置時的空調通風情(qíng)況,分析醫護人員工作區內(nèi)的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出(chū)最(zuì)佳的通風方(fāng)案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(shì)(Cleanroom)的(de)一種,為了治療傳染病患者(zhě)、防止疾病擴散,及防止不同病患(huàn)者間相(xiàng)互感染,它應具有如下三種功能(néng)

(1)為傳染病患(huàn)者提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空(kōng)氣不(bú)會逸出到室外;

(3)減少醫護人(rén)員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的(de)設計、建造和使用應盡可能減(jiǎn)少引入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙染有利(lì)於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計(jì),不但要有效排(pái)除病房(fáng)內產生的(de)汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良(liáng)好效(xiào)果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙(wū)染物逸出到病房外,保持醫護人(rén)員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問題。

綜合以上幾點要求(qiú),筆者對傳染隔(gé)離病房空調通(tōng)風進行探討,以期達改善空調通風效果的(de)目的。

1.2 國內外的研究現(xiàn)狀

根據潔淨室(區(qū))的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌(jun1)濃度受控的房間(jiān)(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通(tōng)風需要控製含菌濃度和防止細(xì)菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的(de)歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率(lǜ)的處理室、手術室這類(lèi)滅菌處理的工作環(huán)境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國軍工產業(yè)中產品返工率、返修率居(jū)高不下,軍方和(hé)廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣(qì)過濾器(qì)(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾,具有現代意義的潔淨(jìng)室由此(cǐ)真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向(xiàng)流(unidirectional flow))的潔淨空(kōng)氣流組織(zhī)方案,並應用於實際工程,層流(liú)(單向流)潔淨室誕生了。同年(nián)美國(guó)空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室(shì)標準《潔淨室與潔淨工作台的設計(jì)與運轉(zhuǎn)特性標準》。

1963 年美國頒布了(le)潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。

1967 年美(měi)國又(yòu)頒布了(le)美國航空宇宙局標準,通(tōng)常稱為生物潔淨(jìng)室標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起(qǐ)開始應用於部分(fèn)醫院,並在各種行業推廣(guǎng),軍工、電子(zǐ)、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業(yè)發(fā)展起(qǐ)了很大的促進作(zuò)用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品及生(shēng)化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本(běn)、德國、英國、法國、瑞士(shì)、前蘇聯(lián)、荷蘭等也(yě)都十(shí)分重視和大力發展了潔淨技(jì)術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製(zhì)成(chéng)功過濾對象為(wéi)0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終(zhōng)建成0.1μm 10 級(jí)和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發(fā)展又進入一個新時(shí)期。1966 年(nián)美國新墨西哥州建成了世界上(shàng)第一個垂直單向流的生物潔淨(jìng)技(jì)術(shù)室(Biological Clean Operating Room)。同(tóng)年又在美國(guó)明蘇達大學建成了世界上第一(yī)個水平層流的無(wú)菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建(jiàn)成了世界上最(zuì)早的生(shēng)物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施(shī)《醫藥品的製(zhì)造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效(xiào)性提供了規範。1969 年世界衛(wèi)生組織(zhī)(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產(chǎn),對生產環(huán)境和用(yòng)水質量的要(yào)求


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