東營高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣（qì）過濾器檢測不合（hé）格的原因（yīn）有（yǒu）三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的（de）因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本（běn）身（shēn）原因濾材本身效率低（dī）。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到（dào）要（yào）求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封（fēng）缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷（xiàn）。過（guò）濾器密（mì）封膠條接縫（féng）處漏風。

許多高（gāo）效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好（hǎo），會造成（chéng）漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式（shì）。這道理誰（shuí）都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原（yuán）料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問（wèn）題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯（kěn）定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重（chóng）點（diǎn）實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵（chén）濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器（qì）密（mì）封問題有時，高效過濾器與外結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如果（guǒ）那個（gè）有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規（guī）模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器（qì）的測試有（yǒu）出廠（chǎng）檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測（cè）試（shì）過程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或（huò）受輕微損傷（shāng）。肉眼（yǎn）很容易觀察（chá）到濾料破損，少（shǎo）量（liàng）破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修（xiū）補（bǔ）成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風（fēng）。許多（duō）高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口（kǒu）處理不（bú）好，會造成漏（lòu）風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使（shǐ）用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身（shēn）原因

1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達（dá）不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法（fǎ）檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過（guò）濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標（biāo），此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流（liú），缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢（jiǎn）驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器（qì）由於使用（yòng）場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng）。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和（hé）現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾（lǜ）料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在（zài）過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重（chóng）或（huò）某些人為因素（sù）會損傷濾材（cái）。

高（gāo）效過濾器分別為無隔（gé）板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器