東營高效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾（lǜ）器表麵有無破損、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速儀（yí）在送風口處均勻選取多個測量（liàng）點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全（quán）麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許（xǔ）偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變（biàn）化或風機故障等原因導致，需（xū）要進一步排（pái）查。

風量檢測

可采用風量（liàng）罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相（xiàng）關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞（sāi）或風（fēng）機運行（háng）是否正常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過（guò）送風（fēng）口安裝的壓差計讀（dú）取過濾器兩端的壓（yā）差。更換過（guò）濾（lǜ）器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測（cè）壓差（chà），並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行計數。

將檢測結果與相應的（de）潔淨度等級標準進行對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到（dào）萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒（lì）子數應不超過（guò） 352000 個。若粒子（zǐ）濃（nóng）度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣（qì）溶膠發（fā）生器放置在送風口上（shàng）遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過（guò）濾（lǜ）器之（zhī）間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間（jiān）存在密（mì）封不嚴的（de）情況（kuàng），需要重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處理（lǐ）或更換相關部件。