東營超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作（zuò）建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵（miàn）清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性（xìng）清潔劑（jì）（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需立即用（yòng）吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行（háng）滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透（tòu）射率。

注意事（shì）項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消毒效果；操作人員不（bú）得（dé）直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢（jiǎn）測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及（jí）時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期（qī）高負（fù）荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避（bì）免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵（chén）泄（xiè）漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需（xū）進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器（qì）檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效（xiào）過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能（néng）測試：

每月用風（fēng）速儀（yí）檢測操（cāo）作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季（jì）度（dù））檢查風機運（yùn）轉聲音是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯（lián）係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨（jìng）工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如（rú）用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選擇原廠配件或（huò）通過第三（sān）方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作（zuò）台

由於氣流（liú）完全外排，需特別關注排（pái）風口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。