鄂州高效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過（guò）以下方法進行檢測（cè）：

外（wài）觀檢（jiǎn）查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變（biàn）形或傾（qīng）斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無（wú）明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速（sù）儀在送風口處（chù）均勻選（xuǎn）取多（duō）個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更（gèng）全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將（jiāng）測（cè）量結果與（yǔ）設（shè）計風速進行（háng）對比（bǐ），允許偏差通（tōng）常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大（dà），可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步（bù）排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵（miàn）積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合（hé）相（xiàng）關標準要求，一般在 ±10% 左右。若（ruò）風（fēng）量（liàng）不（bú）符（fú）合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾（lǜ）器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的（de）設計初始壓差相近。

在係統運行一段（duàn）時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過（guò）濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進（jìn）行計數。

將檢測結果與相應的（de）潔淨度等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器（qì）的過濾效（xiào）果不佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾器（qì）本身質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙（yān）霧發生器或氣溶膠發生器（qì）放置在送風（fēng）口（kǒu）上遊，在送風口周圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過（guò）濾器之間、過濾器（qì）與（yǔ）框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要（yào）重（chóng）新檢查密封部（bù）件，進行密封處理或更換相關部件。