鄂（è）州（zhōu）超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點（diǎn）和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅（miè）菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開（kāi）機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（qiú）（尤其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品（pǐn），確保（bǎo）氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶（dài）的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換（huàn）周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若風（fēng）速低（dī）於設備（bèi）標（biāo）稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是否異常（如（rú）異響（xiǎng）、振（zhèn）動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安（ān）全性，避免線路老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生（shēng）物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋（gài）汙染區域（yù），作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測（cè）報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產（chǎn）品（建（jiàn）議選擇（zé）原廠（chǎng）配（pèi）件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要（yào）時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管（guǎn）道清洗或（huò）防腐處理。