撫順超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等（děng）多方麵入手（shǒu）。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的（de）清潔劑（jì），如次氯酸（suān）鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次（cì）操作結束（shù）後，開啟（qǐ）紫外燈（dēng）照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射（shè）率（lǜ）。

注意（yì）事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作（zuò）台風機，避免（miǎn）氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前（qián）10-15 分鍾開（kāi）啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確（què）保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定期維（wéi）護

1. 高效過（guò）濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的（de）2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設備長期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導（dǎo）致灰（huī）塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發（fā）黑、破（pò）損或清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更（gèng）換（更（gèng）換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰（huī）塵（chén）（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機（jī）與電路（lù）係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實（shí）驗室用超（chāo）淨工（gōng）作台需每（měi）月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作（zuò）區進行徹底消毒（如（rú）用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理（lǐ）

若操（cāo）作中（zhōng）發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重（chóng）消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接（jiē）觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護（hù）台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更換的濾材（cái）為合（hé）格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循環風（fēng）道（dào）內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如（rú）排風（fēng）口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道（dào）清洗或防腐（fǔ）處理。