阜新高效送（sòng）風口

高效送風口（kǒu）更換（huàn）完過（guò）濾器後，可通過以下方（fāng）法進行檢測：

外觀檢查

查（chá）看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確（què）保其與送風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密封良好，無（wú）明（míng）顯縫隙。

檢查過（guò）濾器表麵（miàn）有無破損（sǔn）、劃傷或其他（tā）物理（lǐ）損（sǔn）傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題（tí），需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各（gè）點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將（jiāng）測量結（jié）果（guǒ）與設計風速進行對比，允許偏（piān）差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力（lì）變化或風（fēng）機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可（kě）采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在（zài） ±10% 左右（yòu）。若風（fēng）量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正（zhèng）常（cháng）等問題。

壓（yā）差檢測

通過送（sòng）風口安裝的壓（yā）差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾（lǜ）器（qì）的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓（yā）差，並觀（guān）察壓差的變（biàn）化（huà）情況。如（rú）果壓差上升過快，可能（néng）是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有泄漏，導致部分空（kōng）氣未（wèi）經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的（de）粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等（děng）級標準進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃（nóng）度超標，說明過濾器（qì）的過濾效果不佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾器（qì）本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放（fàng）置在（zài）送風口上遊，在（zài）送風口周（zhōu）圍及下遊用（yòng）專用（yòng）的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之（zhī）間、過（guò）濾器與框架之間或框架與（yǔ）牆體之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更（gèng）換相關部件。