阜陽高效送（sòng）風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其（qí）與送風口框架緊密貼（tiē）合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需（xū）及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確（què）地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速偏差過（guò）大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的（de）風速結合風管截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器（qì）是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測（cè）

通過送風口安（ān）裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初（chū）始（shǐ）壓差應（yīng）與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察（chá）壓差的變化情況。如果壓差上升（shēng）過快，可（kě）能是過濾器（qì）選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係（xì）統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部（bù）分空氣未經過濾（lǜ）直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對（duì）送風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測（cè）量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相（xiàng）應的潔淨度等級標（biāo）準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空（kōng）氣（qì）中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器（qì）的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密封性檢（jiǎn）測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣（qì）溶膠（jiāo）發生器放置在送風口上遊（yóu），在送風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若（ruò）發現有煙（yān）霧（wù）或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之（zhī）間、過濾器（qì）與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需（xū）要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。