福州高效(xiào)空氣(qì)過濾(lǜ)器檢測不合(hé)格的原因(yīn)有哪些
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- 發布日期:2020/06/13
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關於高效空氣過(guò)濾器檢測不合格(gé)的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器(qì)檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的(de)很重要的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的(de)定義(yì):在5.3cm/s風(fēng)速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法(fǎ)製造出(chū)合格過(guò)濾器。
如果隻是(shì)個別地方損傷且不嚴重,有可能(néng)修補成合格品,但修(xiū)補質量要符(fú)合(hé)標準要求。密封(fēng)缺陷,濾材(cái)與過濾器外框結合部位(wèi)漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風(fēng)引起的(de)。
這種情況多數可(kě)以修複,但修複後的(de)外觀不能(néng)有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏(lòu)風現象。有些廠(chǎng)家采用(yòng)現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場上(shàng)確實有(yǒu)些標明是高(gāo)效,實際達(dá)不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板(bǎn)有發塵的風(fēng)險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的(de)粉(fěn)塵,做出的過濾器也可能發(fā)塵。
值得(dé)注意的是(shì),有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題(tí)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵(miàn)可能(néng)有渦流,周邊粉塵隨(suí)渦流進入(rù)掃描區。
若(ruò)渦流(liú)存在,掃描(miáo)時肯定出(chū)現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵(chén)是來自過濾器漏點還是渦流,缺(quē)少經驗(yàn)的操作(zuò)者可能將(jiāng)好(hǎo)過濾(lǜ)器判為廢品。一(yī)些(xiē)國外廠家,為了排除(chú)渦流造(zào)成的誤判(pàn),將過濾器檢驗台放在潔淨(jìng)室。國內廠家沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频(men)隻(zhī)好(hǎo)在(zài)排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏,我(wǒ)在北京遇(yù)到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室要求工程承包安裝前(qián)逐台檢(jiǎn)驗過濾器(qì)。承包(bāo)商做了個(gè)簡易掃描測試台,過濾器(qì)怎(zěn)麽檢驗都不合格。
經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋,他們也懷疑(yí)到渦流,他們將過濾器出風麵用個長管道罩起(qǐ)來,那管道加到1m長,渦(wō)流照樣存在。過濾(lǜ)器安裝完畢,有時要在現(xiàn)場進行掃描檢驗,那是安(ān)裝(zhuāng)公司或用(yòng)戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也(yě)是個(gè)令(lìng)人頭疼的問題(tí),稍不小心,也可能將好(hǎo)的(de)過濾器判廢。
很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊(yóu)粉塵濃度來判斷過濾器是(shì)否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使過濾器(qì)效率合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封(fēng)問題有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不(bú)是過濾(lǜ)器本身質量問題,而(ér)是(shì)外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效(xiào)過濾器(qì)四周堵膠,我不喜歡堵膠的方(fāng)法,因為(wéi)實踐表明,一旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證,結構不好,應去處理結構缺陷。
如(rú)果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也(yě)是結構問題而不是過濾(lǜ)器元件的問題。高效過濾器由於使(shǐ)用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格(gé)後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較(jiào)這方麵就做得比較突出,高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過(guò)程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾(jǐ)點
高效空(kōng)氣過(guò)濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的(de)原因
目測:
1)濾(lǜ)材表(biǎo)麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破(pò)損,少量破損的修複比較容易,這種修(xiū)複(fù)最(zuì)好在過濾器生(shēng)產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易(yì)觀察到,隻有經過測試台的(de)檢(jiǎn)測才能查出。
2)過濾器在生產過程(chéng)中濾材受到過重或某些人(rén)為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴(yán)重,有可(kě)能修補成合格品,但修補質量要符合(hé)標準要求。
3)密封缺陷(xiàn),濾(lǜ)材與(yǔ)過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數可以修複,但修(xiū)複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器(qì)密封膠(jiāo)條接縫處(chù)漏風。許(xǔ)多高效過濾器的邊框上(shàng)有密封膠條(tiáo)。有(yǒu)時接口處理不好,會造成漏(lòu)風現象。有些廠家采(cǎi)用現場發泡的聚氨酯密封條,沒(méi)有接縫,也就沒有(yǒu)漏風問題。如(rú)果使用有接(jiē)頭(tóu)的膠條,接頭處最好做成(chéng)迷宮形(xíng)式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如(rú)果濾材本身的(de)效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢(jiǎn)測(cè),對(duì)0.3μm粉塵過濾效率(lǜ)≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場(chǎng)上(shàng)確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有(yǒu)隔板高效(xiào)過(guò)濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴(yán),紙隔板有發塵的(de)風(fēng)險。濾(lǜ)材生產環境差,濾(lǜ)材本身帶大量(liàng)可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高(gāo)效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出(chū)廠檢測時(shí),若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可(kě)能有渦流(liú),周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在(zài),掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉(fěn)塵(chén)是來自過濾器漏點還是渦(wō)流,缺少經驗的操作者可(kě)能將好過濾器判為廢品(pǐn)。一些國外廠家,為了排除渦流造成的(de)誤判,將(jiāng)過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除(chú)渦流方麵想(xiǎng)辦法。
2)很多情況下,過濾器安裝後,人們用下(xià)遊粉塵濃度來(lái)判斷過濾器是否合(hé)格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下遊(yóu)濃度偏高而被誤(wù)判為不合格。
高效過(guò)濾器由於使用場(chǎng)所要求嚴格(gé),過濾器(qì)出廠前必須經過逐(zhú)台檢測(cè),合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢(jiǎn)測,在這兩個測(cè)試過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試(shì)可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損(sǔn)傷。肉眼很容易觀察(chá)到濾料破損,少量破(pò)損的修複比較容易,這(zhè)種修(xiū)複最好在過濾器生產廠進行(háng)。
有些輕微破損肉(ròu)眼不容易觀察(chá)到,隻有經過測試台的檢(jiǎn)測(cè)才能查出。過濾器製造過程中濾(lǜ)材(cái)受壓過(guò)重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別(bié)為無隔板高效過濾器,有隔板高效(xiào)過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾(lǜ)器,刀架式高效(xiào)過濾器(qì)(密褶式高(gāo)效過濾(lǜ)器(qì)/組合(hé)式大風量高效過濾器)ULPA超高效過濾器
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