廣安高效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可（kě）通過以下方法進行檢測：

外觀（guān）檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆（sōng）動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破（pò）損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現問題，需及時調（diào）整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更（gèng）全麵準確地了解送風口的風（fēng）速分（fèn）布（bù）情況。

將（jiāng）測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化（huà）或風機故障等原（yuán）因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風（fēng）管（guǎn）截麵積來（lái）計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標（biāo）準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不（bú）符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過（guò）濾器是否（fǒu）堵塞或風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始（shǐ）壓差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢（jiǎn）測（cè）壓差，並觀察壓差的變化（huà）情（qíng）況。如果（guǒ）壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行（háng）計數。

將檢（jiǎn）測結果與相應（yīng）的潔淨度等級（jí）標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說（shuō）明過濾器的過濾（lǜ）效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧（wù）法或（huò）氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框（kuàng）架之（zhī）間或框架與牆（qiáng）體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。