廣州（zhōu）高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通（tōng）過以下（xià）方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形（xíng）或傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其（qí）他物理損傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢測

使用（yòng）風速儀在送風口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了（le）解（jiě）送風口的風速分布情況。

將測量（liàng）結果與設計風速進行對比，允許偏（piān）差（chà）通（tōng）常在（zài）設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係（xì）統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風（fēng）量與設計風量，其（qí）偏差應符合相（xiàng）關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需檢查係統是否存（cún）在漏（lòu）風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運（yùn）行是否正常等問題。

壓差檢測（cè）

通過送風（fēng）口安裝的壓（yā）差計（jì）讀取（qǔ）過濾器（qì）兩端的（de）壓差。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀（guān）察壓差的變化（huà）情況。如（rú）果壓（yā）差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含（hán）塵量過（guò）高或係統存在其他異（yì）常；若壓（yā）差（chà）過小，可能（néng）是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接通過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標準進行對比（bǐ），例如（rú），對（duì）於（yú）潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔（jié）淨度，則每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒（lì）子（zǐ）數應不超過 352000 個（gè）。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄（xiè）漏或過濾器本身質量問（wèn）題。

密封性檢測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙（yān）霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上（shàng）遊，在送風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架（jià）之間（jiān）或框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。