桂林高效空氣（qì）過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。
如果隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合（hé）格是（shì）這種（zhǒng）漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。
如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有（yǒu）些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產（chǎn）環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。
值得注意（yì）的是，有些檢驗方法（fǎ）無（wú）法檢驗（yàn）出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的（de）誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例（lì）。
終端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解（jiě）釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他（tā）們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安（ān）裝公司（sī）或用戶自（zì）己的事，但（dàn）過（guò）濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。
很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不（bú）合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外（wài）結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過（guò）濾器本身質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。
過濾器的密（mì）封應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過（guò）濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器（qì）的測試有出（chū）廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因（yīn）可能有（yǒu）以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一（yī）、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易（yì），這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻（zhī）有（yǒu）經過測試（shì）台的檢測才能（néng）查出。
2）過濾（lǜ）器在生產過程中（zhōng）濾材受到過（guò）重（chóng）或（huò）某些人為（wéi）因素會（huì）損壞濾材（cái）。如果隻（zhī）是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。
3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情（qíng）況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過（guò）濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密（mì）封（fēng）條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。
二、原材（cái）料本身原因
1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過（guò）濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾（lǜ）材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能（néng）發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出（chū）這類（lèi）發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方（fāng）法，過濾器出（chū）風麵可（kě）能有渦流（liú），周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好（hǎo）過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除（chú）渦（wō）流（liú）方（fāng）麵想辦法。
2）很多（duō）情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們（men）用（yòng）下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因（yīn）下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。
高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的（de）原因可能（néng）有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進（jìn）行。
有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察（chá）到（dào），隻（zhī）有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材（cái）。
高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高（gāo）效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器
