貴陽（yáng）超淨工作台

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從（cóng）日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫外燈罩表（biǎo）麵（miàn），去除（chú）灰（huī）塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若（ruò）操（cāo）作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈（dēng）開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定（dìng）並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期（qī）判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值（zhí）的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃（sǎo）描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊（shū）場景：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾（lǜ）器後，需（xū）進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更（gèng）換（huàn）（更換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽（shòu）命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每（měi）季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由電（diàn）工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是（shì）否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨（jìng）工作台需（xū）每月（yuè）進（jìn）行 1 次（cì）微生物沉降（jiàng）菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染（rǎn）應急（jí）處理

若（ruò）操（cāo）作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染（rǎn）區域，作（zuò）用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈（dēng）照（zhào）射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案（àn）管理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格（gé）產（chǎn）品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年（nián）用內窺（kuī）鏡或（huò）拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特（tè）別關注排風口附近環（huán）境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。