海口高效送風口

高效送風口更換完（wán）過濾器後，可通過（guò）以下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用（yòng）風速儀在送風（fēng）口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差（chà）通常在（zài）設（shè）計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速偏差過大，可能是（shì）過濾器（qì）安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢（jiǎn）測

可（kě）采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量（liàng），其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器（qì）是否堵塞或（huò）風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器兩（liǎng）端的壓差（chà）。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運（yùn）行一段時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀（guān）察壓差的變化情（qíng）況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級（jí）標準進行對比，例（lì）如，對於潔淨室（shì）的高效送風口（kǒu），若（ruò）要求達（dá）到萬（wàn）級潔（jié）淨度（dù），則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明過濾器的（de）過（guò）濾效果不佳，可能（néng）存在泄漏或過（guò）濾器本身（shēn）質量問（wèn）題。

密封性檢測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進行檢測。將煙霧發（fā）生器（qì）或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙（yān）霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器（qì）與框架之間或（huò）框架與牆體之間存在密封不嚴的情（qíng）況，需要重新檢查（chá）密（mì）封部件，進行密封處理或更換相關部件。