邯鄲高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器（qì）

關於高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣（qì）過濾器檢測不合（hé）格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合格（gé）品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能（néng）有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有（yǒu）接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對（duì）原料（liào）控製不嚴（yán），紙隔板（bǎn）有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也（yě）可（kě）能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出（chū）這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進（jìn）入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時（shí），你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成（chéng）的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案例。

終端（duān）客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個（gè）實（shí）驗（yàn）室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台（tái），過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被（bèi）誤判（pàn）為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外（wài）結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這（zhè）不（bú）是過濾器本身質量（liàng）問題（tí），而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不好（hǎo），越堵膠它（tā）越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由（yóu）密（mì）封結構（gòu）本身保（bǎo）證，結構不好，應（yīng）去處理（lǐ）結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也是（shì）結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於（yú）使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出（chū）廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目（mù）測和簡單測試可以查出的原因

目測（cè）：

1）濾材表麵（miàn）破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的（de）檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量（liàng）要符合標（biāo）準（zhǔn）要求。

3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數（shù）可以修複（fù），但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本（běn）身（shēn）的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差（chà），濾（lǜ）材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵（chén），做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三（sān）、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在（zài）潔淨室（shì）。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷（duàn）過濾器是（shì）否合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因（yīn）下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用。過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有（yǒu）以下（xià）幾點。

目測（cè）和簡單測試可（kě）以查出（chū）的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。

有些輕（qīng）微破（pò）損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過（guò）程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器（qì）