邯鄲負壓隔離病房高效過濾器
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- 發布日期:2020/12/10
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由於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健(jiàn)康造成很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月(yuè)7 日,全球累計(jì)SARS病(bìng)例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死(sǐ)亡人(rén)數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳(chuán)染病不但給世界各國人民身心帶來了巨大的傷害(hài),而且也給我國造成了上百億元(yuán)的經濟損失,有必要引起重視,避免(miǎn)再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對(duì)病患者采取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有(yǒu)醫護人員、健康人群被感染成(chéng)為新(xīn)的SARS 患者。
我國(guó)潔淨技術(shù)起步(bù)於上世紀60 年代,1965 年,我國研(yán)製(zhì)的帶波紋隔板的高效空氣過濾器(qì)通過鑒(jiàn)定,標誌(zhì)了我國潔淨技術(shù)正式起步。在近幾(jǐ)十年裏,我國頒發(fā)了若幹潔淨技術規(guī)範、醫(yī)藥行(háng)業規範,並(bìng)根據技術(shù)發展,推出相(xiàng)關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對(duì)傳(chuán)染疾病(bìng)防治(zhì)問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房(fáng)技術的發展十分迅速(sù)。
70 年代,我國試製成功潔淨室(shì)配套的淨化設(shè)備,淨化設備(bèi)的(de)生產(chǎn)在國內形成了初步的規模與布局,我國先後設計製造(zào)了多種型式的潔淨工作台(tái)(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗(chuāng)、餘壓(yā)閥等(děng)相(xiàng)關設備。
1979 年1 月我國出版(bǎn)了《空氣潔淨(jìng)技術措施》,起(qǐ)到了規範與推(tuī)動潔淨室技術發展的(de)重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。
1984 年12 月(yuè)我國(guó)頒(bān)發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年(nián)又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設(shè)施中防止結核分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥品監督(dū)管理局頒布(bù)了《醫藥工(gōng)業潔淨廠(chǎng)房設計規範(fàn)》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠(chǎng)房(fáng)設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院(yuàn)研製成功了“呼(hū)吸器整麵防(fáng)護麵罩(zhào)”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負(fù)壓淨化病床(chuáng)”的設計工作,向國家申報了(le)“針對烈性呼(hū)吸性傳(chuán)染病的(de)物理防護產(chǎn)品的研製和產業化”課題項目。
2004 年我國推(tuī)出了《綜(zōng)合醫(yī)院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我國推出了《傳(chuán)染病醫院建築設(shè)計規範(討論(lùn)稿)》。
2006 年8 月,我(wǒ)國出(chū)版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原(yuán)理》。
2006 年,美國生物安全專家提出傳染病患(huàn)者看護單(dān)元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整(zhěng)理和歸(guī)納設(shè)計要求[iii]。
2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司(sī)共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研(yán)究”通過了建設部科技發展促進中心組織(zhī)的科(kē)技成果評估。該(gāi)研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設(shè)計要求,對傳染病隔離(lí)病房換氣合理次數(shù)進行實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口(kǒu)的模式,通過模(mó)擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過(guò)濾器濾菌效率的實(shí)驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節(jiē)能降(jiàng)耗提供了依據。這一係列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經(jīng)形成了完備的理(lǐ)論。
1.3 主要內容、目(mù)的及研(yán)究方法
可見(jiàn),為(wéi)了在疫情爆發時期盡量控(kòng)製疫情、避免擴散、減少損(sǔn)失,醫院傳染性隔離(lí)病房的隔離效果需(xū)要改(gǎi)善,相關的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在獨立的傳染(rǎn)性隔離病(bìng)房內,新風經(jīng)過過(guò)濾處理後送(sòng)到室內(nèi),排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用
(非典(diǎn)型性肺炎)疫情
高(gāo)效空氣過濾器,高效過濾器,空(kōng)氣過(guò)濾器(qì)
爆發,該疾病在在2003 年2 月首次(cì)發現於中國(guó)廣(guǎng)東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。
2002 年底(dǐ)爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性(xìng)隔(gé)離病房的高度。如(rú)何提高傳染性隔(gé)離病房空調的隔離(lí)效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設計(jì)。對於今後新建或(huò)改造的傳染病醫(yī)院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通(tōng)風設計中應當滿足以下幾個要(yào)求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護(hù)醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角(jiǎo),兼顧節能的環保要(yào)求。基於以上原則,筆者對傳染隔離(lí)病房設(shè)計進行了探討,說明(míng)了傳染(rǎn)性(xìng)隔離病房空調通風設計的任務和辦(bàn)法。設計中(zhōng)應注意的事(shì)項(xiàng)包括:為(wéi)防止病菌逸出,傳染隔(gé)
離病房應有(yǒu)良好的隔離措施,如保持室(shì)內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;
同時(shí)應改善氣流組織、提高換氣(qì)次數、考慮局部排風的設計,降低室內的(de)汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度(dù),降低醫護人員(yuán)感染風險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發展和應用,數值模擬分析(xī),有助於迅速得到結論,能減少實驗費用(yòng)和投入,為設計(jì)和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個(gè)送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進(jìn)行討論,利用(yòng)Fluent 軟件進行數(shù)值模擬研究。首(shǒu)先(xiān)建立一個隔(gé)離病房的模型,然(rán)後(hòu)模(mó)擬(nǐ)送風口、排(pái)風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工(gōng)作(zuò)區內的(de)汙染物濃度、風速、溫(wēn)度分(fèn)布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染(rǎn)性隔離病房(fáng)屬(shǔ)於潔(jié)淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止(zhǐ)不同病患者間相互感染,它應(yīng)具有如下三種功能
(1)為(wéi)傳染病患者提供良好的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護(hù)人員感染上傳染(rǎn)病的風險。
可見,隔離病房的設計(jì)、建造和使用應盡可能(néng)減少引入、產生和滯留(liú)粒子等,減少滲出汙染有利於防止病菌(jun1)擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調(diào)的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染(rǎn)空氣,而且要有效阻止室(shì)內的汙染物逸出(chū)到室外。保證空(kōng)調的良好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物(wù)逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病(bìng)房空調通風設計中需要考慮的問題。
綜(zōng)合以上幾點要求,筆者(zhě)對傳染(rǎn)隔離(lí)病房空調(diào)通風進行探討,以期達改善空調(diào)通(tōng)風效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀(zhuàng)
根據潔(jié)淨室(區)的定義,潔淨(jìng)室(區)指空氣懸浮粒(lì)子濃度、含(hán)菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要(yào)控(kòng)製含菌濃度和防止(zhǐ)細菌逸出,屬於潔淨(jìng)室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨(jìng)室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的(de)處(chù)理室、手術室這類滅菌處理的工作(zuò)環(huán)境,這也(yě)是最初的(de)潔淨病房。
二戰期間,美國軍工產業中產品返工(gōng)率、返修率居高不下,軍方和廠商(shāng)研究得出了生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美國(guó)研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應(yīng)用於生產車間的送風過濾,具有(yǒu)現代意義的潔淨(jìng)室(shì)由此真(zhēn)正誕生了。
1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為(wéi)單向流(unidirectional flow))的(de)潔(jié)淨空氣流組織方案,並應用於實際(jì)工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨(jìng)室標(biāo)準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。
1963 年美國頒(bān)布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又(yòu)頒布(bù)了美國航(háng)空宇宙局標(biāo)準,通常稱為生物潔淨室標準(zhǔn)。
1965 年(nián)前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種(zhǒng)行(háng)業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超(chāo)純化學試劑等(děng)行業均有應用,對當時科學技術和工業發(fā)展起了很大的(de)促進作用。
70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品及生化(huà)等行業。除美國而外,其它工業(yè)先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十(shí)分重視和(hé)大力(lì)發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美(měi)國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級(jí)別
淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年(nián)美國新墨西哥州建成了世(shì)界上第一個垂直單(dān)向流的生(shēng)物(wù)潔淨技術(shù)室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明(míng)蘇達大學建成了世界上第一個(gè)水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德(dé)遜病(bìng)院建成了世界上最早的(de)生物潔淨(jìng)白(bái)血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實(shí)施(shī)《醫(yī)藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保(bǎo)藥品的安全性(xìng)、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生(shēng)產環境和用水質量的要求