杭州（zhōu）萬級潔淨棚
萬（wàn）級潔淨棚又叫（jiào）萬級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠（kào）、規格尺寸齊（qí）全，廣州靈潔淨化具有精湛（zhàn）的技術水平，更有良好的售後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級（jí）淨化棚產品具體參數及價格等詳細信息（xī）。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱（chēng）：簡易無塵（chén）室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立（lì）的一座簡易潔淨房，萬（wàn）級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以（yǐ）根據使用需（xū）求設計製作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可（kě）移性為其（qí）主要特點，同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需（xū）要高潔淨度的地方做局部增設以降低成本。
萬（wàn）級潔淨棚特別適用於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生（shēng）物、工（gōng）程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設（shè）備。萬級潔淨棚主要由（yóu）箱（xiāng）體、風（fēng）機、初效（xiào）空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可地麵支撐（chēng），結（jié）構緊湊，使用方便。潔淨棚可（kě）以單個（gè）使用，也（yě）可多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚（péng）配製：
1、框架：以工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑（sù））作為框架穩（wěn）固、美觀（guān）、不生鏽、不產塵;
2、防靜（jìng）電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電（diàn）效果好、透明（míng）度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易（yì）老（lǎo）化;
3、10000級潔淨棚（péng）風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無（wú）級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上獨特的風（fēng）道設（shè）計，大（dà）大提高了風機（jī）的效率、降低了噪（zào）聲！內部淨化級別可達100-100級;特別適用於車間內局（jú）部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區（qū）域。
3、內部采（cǎi）用淨化室專用淨（jìng）化燈，不產塵;
萬級潔淨棚原理：
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在（zài）整個出風麵以0.45m/s±20%的風速（sù）勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均（jun1）流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流（liú），從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
萬（wàn）級潔淨棚優點：
萬級潔淨棚可單獨使用，也可組合使用。
與土建式或裝配式百（bǎi）級潔淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便（biàn），運行費用低。
模塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴展性強，且重複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便（biàn）（可安裝萬向輪）。
潔（jié）淨（jìng）棚影響因素有哪些？
影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設（shè）備、人員、潔（jié）淨室組（zǔ）裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流點（diǎn），亦應列（liè）入考慮因素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流（liú）點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距（jù）2/3之處，如此可使作業人（rén）員工作時，氣流可從（cóng）製程（chéng）區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在製（zhì）程區前方，將成為不當的氣（qì）流分流，此時大部份的氣流將（jiāng）流至製程區之後，作業員（yuán）操作所引起的塵埃（āi）將被帶到設備後麵，工作台因而將受到汙染，良率也（yě）勢必降低。
潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現（xiàn）象發生，相對地在其（qí）附近之潔淨度將會較差，在工作（zuò）桌麵（miàn）鑽上回風孔，將使渦流現象（xiàng）減少最低；組裝材料之選擇是否（fǒu）恰（qià）當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部（bù）將空氣吸（xī）入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個（gè）出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成（chéng）均流（liú）層（céng），使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建（jiàn）的簡（jiǎn）易潔（jié）淨室,其具有安裝快速、施工周期（qī）短、價格低廉（lián）、移動方便等特點，把主要生產（chǎn）工（gōng）序（xù）控製在較小的環（huán）境內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦：百級潔淨棚（péng）
潔淨棚汙染源知識及（jí）潔（jié）淨室發菌量：
發塵量
潔淨棚內的（de）發（fā）塵量，來自設備的可考慮通（tōng）過局部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用來自建築表麵的發塵也很少，一（yī）般占10%以下，發塵（chén）主要來自人（rén），占90%左右（yòu）。在人的發塵量上，由（yóu）於服裝材料和（hé）樣式的（de）改進，發塵絕對量（liàng）也不斷減（jiǎn）少。
A、材質：棉質（zhì）發塵量最大，以下依（yī）次為棉、的確良、去靜（jìng）電純滌綸（lún）、尼龍。
B、樣（yàng）式：大掛式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍；
D、清洗：用溶劑洗（xǐ）滌的發塵量降至用一般水清（qīng）洗的五分之一。 室內維護結構表麵發塵量，以地麵為（wéi）準，大約相應8平方米地（dì）麵時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵量相當。
潔淨（jìng）室發菌量主（zhǔ）要來自工作人員產生的汙染（rǎn）：
1）皮膚：人類通常每四天完成一（yī）次皮膚的完全脫換，人類（lèi）每（měi）分鍾（zhōng）脫落約1000片皮膚（平均大小為30*60*3微米）
2）頭發：人類的頭（tóu）發（直徑約為50~100微米）一直在脫落。
3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種（zhǒng）化學品和細菌。
5）人類靜止和坐立每分鍾將產生（shēng）10000個大於0.3微米的微粒。
6）人類在頭部和軀幹做動作時每（měi）分鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生（shēng）5000000個大於0.3微米的（de）微粒。
分析（xī）國外試驗資（zī）料可以認為：
（1） 潔淨室（shì）內當工作人員穿無菌服時：靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體（tǐ）一般活（huó）動時的發菌量為 150-1000個（gè）/min.人 快步行走時（shí）的發菌量為 900-2500個/min.人（rén）；
（2） 咳（ké）嗽一次一（yī）般為 70~700個（gè）/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿（chuān）平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無（wú）口罩發（fā）菌量:有口罩（zhào）發菌量 1:7~1:14；
（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以，可知（zhī）潔淨室內無菌（jun1）衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人，動態（tài）發菌量一般不超過1000個（gè）/ min/人，以此作為計算依據是可行的。
