漯（luò）河（hé）超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點（diǎn）和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用（yòng）吸（xī）水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關（guān）閉工（gōng）作（zuò）台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空（kōng）氣完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避（bì）免在操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通道通暢（物（wù）品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風（fēng）口（kǒu）或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢（jiǎn）測（cè） 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計（jì）數器（qì）掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手（shǒu）接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為（wéi）無紡布或尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸（xī）塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期（qī）不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操作區風速，若風速低於設（shè）備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查（chá）原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如（rú）異（yì）響、振動（dòng）加劇），若（ruò）有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性（xìng），避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微（wēi）生物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果（guǒ）超標，需對操（cāo）作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案（àn）管理

建立（lì）設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道（dào）內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時用吸塵器清理。

注意觀察（chá）回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣（qì）流完全（quán）外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。