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空氣過濾器

河池負壓隔離(lí)病房高(gāo)效過濾器

  • 所屬分類:河池高(gāo)效過濾(lǜ)器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健康造成(chéng)很大危(wēi)害。據世界衛生組織公布的統(tǒng)計數字表(biǎo)明,截至(zhì)2003 年8 月7 日,全(quán)球累計(jì)SARS病例(lì)共8422 例(lì),涉及32 個國家和地區,其中SARS 死(sǐ)亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界各(gè)國人民(mín)身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上百億元(yuán)的經濟損失(shī),有必要引(yǐn)起重視,避(bì)免再次發疫情爆(bào)發之後,全國各地紛紛對病患(huàn)者采(cǎi)取了隔離(lí)、觀察和治療,在此過程中,就有醫護人員、健康(kāng)人群被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀(jì)60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的(de)高效空氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏(lǐ),我國頒發了若(ruò)幹潔(jié)淨技術規範、醫藥行業(yè)規範,並根據技術發展,推出相關(guān)規範的新版本或者意見(jiàn)征求稿。近幾年我國(guó)對傳染疾病防(fáng)治問題的十(shí)分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成功潔淨室配套的(de)淨化設備,淨化設(shè)備的生(shēng)產在國內形(xíng)成了初步(bù)的規模與(yǔ)布局(jú),我國先後設計製造了多(duō)種(zhǒng)型式的潔淨工作台(tái)(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞(dì)窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出版了(le)《空(kōng)氣潔淨(jìng)技術措施(shī)》,起(qǐ)到了(le)規(guī)範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家(jiā)標準(zhǔn)的製定(dìng)奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計(jì)規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂(dìng)版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布(bù)了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國(guó)頒發了《潔(jié)淨室施(shī)工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病(bìng)預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播(bō)指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布(bù)了《醫(yī)藥工業潔淨廠(chǎng)房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥品生產質(zhì)量管理規範》(GMP-98)。

2001 年(nián)我國修訂並頒布了《潔(jié)淨廠房設計(jì)規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了(le)《醫院(yuàn)潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負(fù)壓層流(liú)淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作(zuò),向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染(rǎn)病的物理防護產品的研製(zhì)和產業化”課題項目。

2004 年我國(guó)推出了《綜合醫院建築(zhù)設計規範(fàn)(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹(shào)隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家(jiā)提出傳染病患(huàn)者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調(diào)節所、解放軍(jun1)302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進(jìn)行的“隔離病房隔離效果的(de)研究”通過了建設部科(kē)技發展促(cù)進中心(xīn)組織的科技成果評估。該研究的成(chéng)果有:提出了緩衝室隔離效果(guǒ)的表達(dá)式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模(mó)擬研究(jiū)[1]。提出雙送風口的模式,通過(guò)模擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員(yuán)工作區域內細菌(jun1)濃度[iv]。通過理(lǐ)論分析和實驗論證,溫差(chà)對汙染傳播(bō)有一定影(yǐng)響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病(bìng)房的(de)節能降耗提供了依據。這一(yī)係列成果標誌著我國對(duì)傳染隔離病房的設計(jì)已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見(jiàn),為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散(sàn)、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施(shī)值得探討和研究(jiū)。患者被安置在獨(dú)立(lì)的傳染(rǎn)性隔離病房內,新風經過過濾處(chù)理後送(sòng)到室內,排風經過過濾、消毒(dú)等淨(jìng)處理(lǐ),然後排到室(shì)外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非典(diǎn)型性(xìng)肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過(guò)濾器

爆發(fā),該(gāi)疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速(sù)蔓延到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我(wǒ)國對(duì)傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離病房空調的隔離效果(guǒ)和如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今(jīn)後新建或改造的(de)傳染(rǎn)病醫院具有重要的(de)指導意義。傳染(rǎn)隔離病房的空調(diào)通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保(bǎo)護醫護(hù)人員不受感染,避免(miǎn)形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染(rǎn)隔離(lí)病房設計進行了探討,說明了傳染性隔(gé)離病房空(kōng)調通風設計的任務和辦(bàn)法。設計中(zhōng)應注意的事(shì)項包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組(zǔ)織、提(tí)高(gāo)換氣次數、考慮局部排風的設計,降低(dī)室內的汙染物濃度,保證醫護人員工(gōng)作區空氣清潔度,降(jiàng)低醫護(hù)人員感染風險。計(jì)算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發展(zhǎn)和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減少(shǎo)實驗(yàn)費用和投入,為設計和施工(gōng)提供參考。

參考(kǎo)國內外文獻和相關(guān)理論(lùn),筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口(kǒu)的不同(tóng)組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究(jiū)。首先建立一個(gè)隔離病(bìng)房的模型,然後模擬(nǐ)送風口、排風口設(shè)在不同位(wèi)置時的空(kōng)調(diào)通(tōng)風情況,分析醫護人(rén)員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分(fèn)布,通過比較,得(dé)出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了(le)治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同病患者間相互感染,它(tā)應具有如下三種功能

(1)為傳(chuán)染病患者提供良(liáng)好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染(rǎn)病(bìng)的風險。

可見,隔離病房的設計、建造和使用(yòng)應盡(jìn)可能減少引入、產生和滯留粒子(zǐ)等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的(de)汙染空氣(qì),而且要有效阻止室內的汙染(rǎn)物逸(yì)出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染(rǎn)空氣的效(xiào)率,防止汙染物逸出到病房(fáng)外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問題。

綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的(de)定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒(lì)子濃(nóng)度、含菌濃(nóng)度受控的房間(空間)[i]。傳染性(xìng)隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念(niàn),當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的(de)處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這(zhè)也是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工率、返修率(lǜ)居(jū)高不下,軍方和(hé)廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過(guò)濾,具有(yǒu)現代意義(yì)的(de)潔(jié)淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名(míng)為單(dān)向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用(yòng)於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空(kōng)軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨(jìng)室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒布了潔淨室第(dì)一個軍用部(bù)分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室(shì)技(jì)術雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨(jìng)室標準。

1965 年前(qián),多用於航空工業,1968 年起開始應(yīng)用於部(bù)分醫院,並在(zài)各種行業推廣,軍工(gōng)、電子、光學、微型(xíng)軸承、微型(xíng)電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點(diǎn)開始轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都(dōu)十分重視和大(dà)力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美(měi)國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效(xiào)率達99.99%的新型超高效過(guò)濾器。最終(zhōng)建成0.1μm 10 級和(hé)0.1μm 1 級的超(chāo)高級別

淨室,它使潔淨(jìng)技術的發(fā)展又進入(rù)一個新時期。1966 年美國(guó)新墨西哥州建成了世(shì)界上第一個(gè)垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年(nián)又在美國明蘇達大(dà)學建成了世界上第一個(gè)水平層流(liú)的無(wú)菌(jun1)室。1967 年美國德州(zhōu)的M.D.安(ān)德遜病院建成了(le)世界上最早的生物潔(jié)淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施(shī)《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥(yào)品的安全性、有效性提供(gòng)了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產(chǎn)環境和用水質量的(de)要求


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