河源高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通（tōng）過以（yǐ）下方法進行（háng）檢測：

外（wài）觀檢（jiǎn）查

查看過濾器（qì）安（ān）裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與送風口（kǒu）框架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或（huò）其他（tā）物（wù）理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無脫落，框架（jià）無損壞。若發現問（wèn）題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對比，允許偏差通常（cháng）在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾（lǜ）器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或（huò）通過測量風管內的風速結合（hé）風管截麵積來計算風量。

對比實（shí）測風量與設計風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一般在（zài） ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需（xū）檢查係（xì）統是否存在漏風、過濾器是（shì）否堵塞或風機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送（sòng）風口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在（zài）係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差（chà）的（de）變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在（zài）其他異常；若壓差（chà）過小，可能是（shì）過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子計數（shù）器對送風口下遊的空（kōng）氣（qì）進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效（xiào）送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超（chāo）標，說明過（guò）濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶（róng）膠（jiāo）發生器放（fàng）置在送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發（fā）現有煙（yān）霧或氣溶膠（jiāo）泄（xiè）漏，說（shuō）明送風口與過濾器之間（jiān）、過濾器與框架之間或（huò）框（kuàng）架與（yǔ）牆體之間存（cún）在密封不嚴的情（qíng）況，需要重新（xīn）檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部件。