菏澤超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔（jié）。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭（shì）工作台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的（de）微生物殘留（liú）。

若（ruò）操作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用（yòng）吸（xī）水紙吸（xī）幹（gàn），再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以（yǐ）防（fáng）腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進（jìn）行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉（bì）工作台風機（jī），避免氣流（liú）擾動影響消毒（dú）效果；操作人員不得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流（liú）穩（wěn）定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循環（huán）風（fēng）式設備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次（cì）循環（huán））。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次過（guò）濾效（xiào）率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明（míng）書）。

2. 預（yù）過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗或（huò）用（yòng）吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯（xiǎn）著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾（lǜ）器可攔（lán）截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查（chá）

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異常（cháng）（如（rú）異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操作區四角及中心，暴（bào）露（lù） 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需（xū）對操作區進行（háng）徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過（guò）濾器泄漏或操作（zuò）不當導致（zhì）。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中（zhōng）發生病原（yuán）菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記（jì）錄與檔案（àn）管理

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測（cè）的日期、內（nèi）容（róng）及結果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過（guò）濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流（liú）式超（chāo）淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。